负压防护型隔离器腔体内、外表面应便于清洁,与物料或有要求的工艺介质直接接触的零部件材质均应无毒、耐腐蚀、不脱落,且不能与物料和有要求的工艺介质发生化学反应、吸附或向其中释放物质,腔体内外表面材料应能耐受多种清洁剂的腐蚀,并且腔体内表面材料应能耐受所用消毒剂的腐蚀。负压防护隔离器腔体内部密封胶条、密封垫片和密封胶等应采用耐老化、耐压缩、不脱落、不产生有害物质且能够耐受所用消毒剂腐蚀的材料。内腔表面应平整光洁、无明显的清洁或消毒死角,四周边角应圆角过渡,便于清洁,表面粗不应有易对人体造成伤害的尖角或棱边。糙度值应不大于0.8μm。腔体内表面。负压防护隔离器的所有焊缝应均匀光滑、平整牢固,无缺焊漏焊现象。如何选择负压隔离器的品牌?无菌检查隔离器类型
隔离器用于高毒性、高致敏性等药物生产需要严格的人员防护。 按材质分类:软舱体隔离器,硬舱隔离器。按舱体压力分:正压隔离--无菌操作,产品的净出气保护;负压隔离器--毒性或病原操作,操作者的净入气保护。按用途分:生产用隔离器,实验用隔离器。按舱内气流分:层流型隔离器,紊流型隔离器。 无菌检查隔离器:应在洁净度B级背景下的局部A级单向流空气区域内或隔离系统内进行。微生物限度检查:应在受控洁净环境下(不低于D级)的局部不低于B级单向流空气区域内进行。无菌检查隔离器类型无菌生产隔离器通常与灌装或者称量设备组合安装。
无菌隔离器的材质如何选择?隔离器按照材质分类可以分为:软舱体隔离器和硬舱体隔离器。软舱体的隔离器一般主材质选择柔韧性材料如透明聚氯乙烯塑料;硬舱体隔离器通常选择硬性材料如不锈钢、有机玻璃、钢化玻璃等材质。我们通常见到的无菌隔离器材质为不锈钢,主材质之外的可视窗通常选择钢化玻璃或者有机玻璃。隔离器的材质选择时根据隔离器的用途来确定的,通常动物隔离器的材质是软舱体并且是透明的,便于360度的观察隔离器内的情况;处理化学物料或药品等体积较小的物料时,隔离器采用不锈钢箱体,坚固、耐酸碱腐蚀,便于清洁。在够买隔离器时,有经验的设计师或者研究人员会为客户提供更合适的材质方案建议,通常客户只需要提出需求即可。
防护型隔离器需要去测温湿度、粒子和微生物的指标吗?一般情况下,防护型的隔离器是不需要做温湿度、粒子和微生物的监测的。1. 由于非无菌的药物的生产工艺的要求,它的洁净度等级是不高的;2. 常规的隔离器排风和进风都是高效过滤器,隔离器舱内的粒子和微生物控制是非常好的,不会对产品或者微生物负载形成不良的影响;3. 如果药物在称量、配置的过程当中,没有特定的要求,那么D级环境的背景对应的温湿度已经满足的情况下,不需要再来做一个温湿度的控制和监测的处置。除非物料是有低湿或低温的要求,特定的条件下,我们再针对这些特殊的工艺去做温湿度的控制。无菌类型隔离器在无菌要求上和A级环境是高度一致的。隔离器的进气口和出气口都需要过滤器吗?
隔离器验证要点:材料验证——检查材料质检报告,或者对应材料的实验方法检验。外观——表面观察,并用粗糙度仪器检测粗糙度值。空气过滤器——检查过滤器质检报告,查验排风过滤器是否为PUSH-PUSH或袋进袋出过滤器,过滤器完整性查验。温湿度、压差验证——启动隔离器,观察温湿度值、压差值。照度——使用照度仪测量隔离器工作面的照度,测试点不少于3个,计算平均值。噪声——启动隔离器生产模式,使用噪声仪测试隔离器的噪声。此外,还有手套检漏验证、控制功能验证、压差验证、泄漏率测试、电气安全验证、互锁验证等。 按照功能来说,隔离器可以分为哪几类?无菌检查隔离器类型
隔离器可以保护环境远离高活性和毒性物质的污染。无菌检查隔离器类型
无菌隔离器的关键工艺参数KPP包括:风速;气流流型;温、湿度;运行噪声、照度;对背景环境压差或对相邻舱室压差;粒子和微生物指标(包括浮游菌&沉降菌);隔离器和物料接触部件的材质、手套材质;泄漏率(整机泄漏率和手套泄漏率);发生泄漏时的裂隙风速;符合人机工程学;过滤器和手套的在线安全更换;操作者对隔离器的干预方法及其控制报警;生物灭活:VHP程序开发及验证的相关工艺参数。无菌隔离器的气流为层流,所以需要关注气流流行以及风速等参数,以确保舱内洁净度符合要求。无菌检查隔离器类型
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