⑹注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。⑺当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于**木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。⑻定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。⑼挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书指定的润滑油,并按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不足,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫,以确保润滑油量。喂料机轴承采用密封设计,能防止粉尘进入,延长寿命。青岛造粒机供应
在久保田的FTC(送料机技术中心),通过粉体测试测出松装/固装2种表观比重,依此算出的动态比重来选定螺杆等部件。另一方面,在未作粉体测试就订货的情况下,即使客户提供了『比重0.6~0.9』的信息,但是并未明确这是松装比重还是固装比重。此时,为确保比较大能力,螺杆等部件按比重小的方向来选定。松装表观比重和固装表观比重差别大的原料,有时架桥性・流动性较高。以[松装堆积密度]/[固装堆积密度]之比1.5作为基准,超过此值的原料需要注意。上海挤压机优势选用高质量的喂料机,能有效节省人力成本。
卡杆16的下端固定连接有连接块15,用以连接弹簧14,连接块15与壳体1的下端侧壁之间固定连接有两个弹簧14,用以使卡杆16自动延伸至卡孔内,挡板3的下端设有卡孔,卡杆16的上端贯穿壳体1并延伸至卡孔内,卡杆16与壳体1为滑动连接,壳体1内设有水槽11,用以临时储存水,水槽11与置物槽内顶端侧壁之间设有出水孔12,用以将水排出对螺杆2进行清洗,壳体1的上端固定连接有增压泵6,用以提高水压,增压泵6的出水端固定连接有出水管8,用以将水输送至水槽内,出水管8远离增压泵6的一端贯穿壳体1并延伸至水槽11内,壳体1的上端设有水箱10,用以储水,水箱10与壳体1之间固定连接有呈矩形分布的四个支撑块5,用以支撑水箱10,水箱10的下端固定插设有与其内部相通的输水管7,用以将水箱10内的水输送至增压泵6内,输水管7远离水箱10的一端与增压泵6的进水端固定连接。本实施例中,滑槽内底端侧壁上设有凹槽,凹槽内设有滚珠17,滚珠17与挡板3的下端侧壁相抵,用以降低挡板3移动时的阻力,出水管8上固定套设有橡胶圈9,橡胶圈9的下端与壳体1的上端侧壁固定连接,用以提高密封效果,防止漏水,支脚4的下端设有万向轮,用以方便整体的移动,挡板3贯穿滑槽的一端固定连接有把手。
OS型※OS:空心螺杆弹簧状中间空心螺杆。【优点】空心螺杆刚性低,像弹簧一样性状可以稍微变化,粘附性・凝集性高的粉体粘附后可以再掉落保证供给。【缺点】NX以外的机型有中心轴,中心轴与螺杆间原料粘附导致供给能力大幅下降的情况也有。NX-SCE-SBW-○○-2,4CE-MOS型(边缘削角)螺杆边缘单侧(上流侧)削角为锐角的OS螺杆。【优点】由于通常的OS螺杆在螺杆外周平面推擦,把原料往排出筒内壁挤压。挤压同时原料不断粘附到一定限度,原料失去推送空间,马达扭矩增大,**坏的情况导致螺杆折断。此为防止出现上述情况的构造。CE-喂料机的智能化设计,让饲养管理更加便捷。
冲料性是指粉体的易发生喷流性。也就是空气与原料易混合,混有空气的原料犹如液体一样流动。在约100cc的透明容器里装入大约一半的原料,从摇动容器时原料的样子来判断。如果原料表面像液体一样有波浪晃动则被叫作冲料性高。冲料性高的原料,会发生如下问题。从料斗上部投入原料时,原料穿过螺杆・排出筒无法停止喷出。冲料性特别高的原料,不只是初次投料时,追加投料时也会发生喷出。根据以上所述,追加投料时锁定运转后的运转易紊乱,另外锁定运转中原料被多供给。螺杆的充满率不稳定,供给精度差。从料斗上部投入原料时,排除混进的空气需花费较长时间。MV值与能力的关系不呈线性。喂料机的清洁程度,影响饲料的品质和牲畜健康。上海挤压机优势
耐高温喂料机采用特殊材质,能输送温度达 200℃以上的物料。青岛造粒机供应
塑料改性,是一种将各种材料进行混炼并制造出具有某种特殊性能的过程。该工艺广泛应用于聚烯烃、工程塑料(PA、PC、PBT、PPS等)、母粒等的制造。使用失重式喂料机供应各种原料,通过双螺杆挤出机将材料混炼成具有特殊性能的改性材料。混炼好的物料切成粒子就是**终产品。在这个过程中,向聚合物中添加填料、添加剂、色粉、纤维等多种材料,只有具备高水平的材料处理技术和知识,才能发挥出产品的高功能性。我们具备材料处理的技术知识,同时拥有丰富的经验,可以为您提供比较好的解决方案。青岛造粒机供应