南京造粒机优势

用2根螺杆推送原料的构造。比较大的特点是加与了通过螺杆之间相互咬合强制把螺杆上粘附的粉自然擦落的自清洁功能。种类：MS型※相互咬合型特点：圆弧状螺沟的螺杆间相互咬合构造的螺杆。【优点】由于小间距且相互咬合，可以擦落对方螺沟的原料，自清洁性能较高。同时由于间距小，冲料***力也较高。【缺点】由于颗粒等粒径大的原料会卡在螺杆之间，因此不能使用。对象机型：NX-TCE-WCE-T耐附着性原料更耐冲击性原料。可以更好地对原料进行输送效果。喂料机的材质要耐腐蚀且易于清洁，以适应养殖场的环境。南京造粒机优势

从单螺杆发展来看，尽管单螺杆挤出机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。从总体而言，单螺杆挤出机向着高速、高效、**化方向发展。双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能，特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的厂商也较多，大致分类如下：上海造粒机代理商喂料机的投喂频率，可根据动物需求灵活设置。

螺杆是螺杆式送料机的**重要选择部件。原料是从螺杆送出后落下，螺杆送出时的动向会很大程度影响流量・精度。由于能否选择合适的螺杆关系到送料机性能是否稳定，所以选定螺杆的知识显示了送料机厂家的技术力量。送料机通过螺杆的转动，螺片把原料往前推送的搬送机构。送料机有1根螺杆搬送的单螺杆送料机和2根螺杆搬送的双螺杆送料机。单螺杆・双螺杆的共通注意点如下。螺杆表面与原料不形成良好滑动，原料则会在螺杆上粘附・共转导致搬送不良。此时，可提高螺杆表面抛光度，使螺杆表面光滑。螺杆转速快，并且相对于外径螺距太大时，螺片会把原料往外弹，原料对螺杆的充满率较低。螺杆与原料随时摩擦，加上剪切力则对易变质・变性原料不好。（例：玻纤（以下GF）等捆束纤维、低融点材料）螺杆与排出筒间保持合适的间距。间距太小时可能发生螺杆与排出筒间卡料、异音・损伤・折断。间距太大时间距部分的原料可能结成块状落下、精度变差。

但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。这种状况的发生可能是由于设备规模太小，相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分，从而会导致螺杆打滑或停转。3、机筒或螺杆磨损：与加料段相同，当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时，物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区，那么螺杆就不能有效向前运送物料。4、料斗规划不当：正确的料斗规划是保证能安稳运送物料的要害。通常来说，大小均匀的新粒料在含有突变紧缩区的方型料斗中运行良好。但是，参加再生物料时就不是这种状况。喂料机的投喂精度，是衡量设备性能的重要指标。

特点——能克服“架桥”现象，使加料均匀。加料螺旋由挤出机螺杆通过传动链驱动，使其转速与螺杆转速相适应。能在加料口堵塞时启动过载保护装置，从而避免了加料装置的损坏。料筒一般为一个金属料桶，为合金钢或者内衬为合金钢的复合钢管制成。其基本特点为耐温耐压强度较高，坚固耐磨耐腐蚀。一般料筒的长度为其直径的15~30倍，其长度以使物料得到充分加热和塑化均匀为原则。料筒应该有其足够的厚度与刚度。内部应该光滑，但是有些料筒刻有各种沟槽，以增大与塑料的摩擦力。在料筒外部附有电阻、电感以及其他方式加热的电热器、温度自控装置及冷却系统。喂料机的稳定性，保障了牲畜的日常饮食供应。北京造粒机供应商家

喂料机的投喂精度高，能有效避免饲料浪费，提高饲养效益。南京造粒机优势

 造粒机配套温控仪一、注意事项1、造粒机要正向运转；避免倒转。2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。二、造粒机工作过程中注意事项1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次南京造粒机优势