二为水平进,垂直向上出;用户可根据自己需要选择。双螺杆泵特色优点1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。2、有很强的自吸性能,多相混输时,含气率不高于80%,含沙量不高于500g/、外置轴承结构,采用润滑,可以输送各种非润滑性介质。4、采用同步齿轮驱动,二转子之间不接触,即使短时间空转也无妨。5、泵体带有加热套,可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质(一般颗粒直径小于)6、正确的选用材料,甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。7、双吸式结构,转子上没有轴向力。8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封,具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。双螺杆泵性能范围1、高工作压力2、流量范围1~1000m3/h3、温度范围-20~120℃4、介质粘度1~3000mm2/s,降低转速可达到106mm2/s介质粘度对双螺杆泵性能影响较大,泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量,为保证泵能在较高效率下工作,在试验不充分时,建议按照说明选择转速。双螺杆泵应用举例1、油田:用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。2、造船业:用作船用装载泵,船底扫舱及污水处理,主机润滑泵,燃料油泵。双螺杆挤出机哪家好,选择东西贸易(上海浦东新区)有限公司。abs jswpe日钢双螺杆造粒机价格
熔化温度范围很窄的大多数聚合物如聚酰胺等,压缩段甚至只有一个螺距的长度。熔融段螺杆的主要参数:压缩比ε:一般指几何压缩比,它是螺杆加料段***个螺槽容积和均化段**后一个螺槽容积之比。ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中,H1——加料段***个螺槽的深度H3——均化段**后一个螺槽的深度熔融段长度L2由经验公式确定:对非结晶型高聚物L2=55%~65%L对于结晶型高聚物L2=(1~4)Ds均化段(计量段)的作用是将熔融物料,定容(定量)定压地送入机头使其在口模中成型。均化段的螺槽容积与加料段一样恒定不变。为避免物料因滞留在螺杆头端面死角处,引起分解,螺杆头部常设计成锥形或半圆形;有些螺汗的均化段是一表面完全平滑的杆体称为鱼雷头,但也有刻上凹槽或铣刻成花纹的。鱼雷头具有搅拌和节制物料、消除流动时脉动(脉冲)现象的作用,并随增大物料的压力,降低料层厚度,改善加热状况,且能进一步提高螺杆塑化效率。本段可为螺杆全长20一25%。均化段螺杆的重要参数:螺槽深度H3由经验公式确定H3=(~)Ds长度L3由下式确定L3=(20%~25%)Ld.根据熔体输送理论,熔体在螺杆均化段的流动有四种形式。JSW日本制钢所双螺杆造粒机设备无锡双螺杆挤出机选择哪家,选择东西贸易(上海浦东新区)有限公司。
对高分子材料挤出加工中的流场以及共混物和纳米复合材料的形态演变进行了建模、仿真和分析,尤其是对挤出机内熔融、混炼和熔体流动等的理论研究揭示了如何提高熔融和混炼性能以及降低能耗的机理。⑵基于上述理论研究,研制的混沌混炼型低能耗挤出机在原理上与国内外普遍采用的挤出机明显不同:后者发生的是经典的Maddock熔融过程和剪切混炼,其熔融和混炼效果较差;前者产生了分散熔融和混沌混炼,物料所产生的剪切热小于其熔融所需的热能,可防止材料在熔融和混炼过程中产生过热而浪费能量,节能效果明显。经广东省技术监督机械产品质量监督检验站现场检验表明,该挤出机的名义比功率(即单耗)为kW/(kg/h),比国家机械行业标准JB/T8061-96的规定值[kW/(kg/h)]低kW/(kg/h)。与**如今国际上挤出复合**高水平的两家国外公司(美国DavisStandard公司和日本住友重机械摩登公司)的挤出机进行比较表明,本成果研制的挤出机挤出产量**高,而配备的电机功率**低。该挤出机还具有挤出熔体温度低(低10~20℃)、物料适应性强等优点。⑶在上述宏观流场模拟和微观形态演变理论研究的基础上,结合研制的混沌混炼型低能耗挤出机,对高分子共混物。
双螺杆挤出机功能强大,适用范围广,所以可以制作的产品各种各样。针对各种物料的特性和产品要求,我们就要选择配套不同的辅机,顺应或者改善物料特性,做出完美的产品。可以做出的产品大致分为塑料原料、片板材、管材、流延膜等等塑料制品。我们就以造粒为例,简单介绍一下利用双螺杆挤出机造粒时所需的辅机!1、水冷拉条造粒切粒外观:粒料为圆柱形,端面整齐,生产中粒径,长度可调。应用范围:适应于大部分的塑料造粒,主要用于塑料填充改性、增强塑料、色母料、工程塑料合金、母料等塑料切粒工序,是一种应用的工艺,具有操作方便,容易维护等优点,也是经济实惠的选择。辅机主要包含:不锈钢水槽,风刀(干燥用),切粒机,震动筛,料仓,烘干机等。2、风冷输送带拉条造粒切粒外观:粒料为圆柱形、端面整齐、生产中粒径、长度可调。应用范围:针对填充量比较高,浸水后比较难干燥的物料,可以选择风冷输送带拉条切粒,保证物料品质。辅机主要包括:风冷拉条机头,风冷输送带,切粒机,振动筛,成品料仓等。3、水环模面热切造粒辅机切粒外观:颗粒为圆形片状,颗粒直径、厚度可根据客户要求调整应用范围:针对不易拉条成型,易于干燥的物料,可以选择水环模面热切造粒辅机。杭州日钢所双螺杆挤出机厂家哪家好,选择东西贸易。
介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时,需要作比较精确的计算。在计算功率后,选择配套电机时应遵照样本表格中所规定的有关规定。4.吸上性能的计算及选择:泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)工作分为以下几个阶段:吸入,此时液体连续不断地沿吸入管道移动;旋转的螺杆把能量传给工作液体;压出,此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。在以上三个阶段中,为重要的阶段是必须保证泵的吸上条件,泵才能正常工作,这是泵工作的重要条件,否则就会发生气蚀,即引起振动,噪音等问题。5.汽蚀余量的计算:泵的汽蚀余量NPSHr与泵的转速n,导程h以及泵所输送介质的粘度v等因素都有关系,对我厂引进的Bornemann双螺杆泵用以下公式计算:NPSHr=()*vVF-轴向流速,VF=n*h/60(m/s);n-转速(r/min);h-导程(m);v-工作粘度(°E)。由此可见,泵的NPSHr是随VF、v的增大而增大。因此在吸入条件不好的情况下,宜选择小导程的双螺杆泵。这在选型时是很重要的。装置汽蚀余量NPSHa的计算,这里不再阐述。想要保持泵正常工作,即不发生汽蚀、振动等问题,必须保证以下条件:NPSHa>NPSHr这即是泵的吸入条件。6.双螺杆泵(高温双螺杆泵。苏州实验用双螺杆设备选择哪家,推荐东西贸易(上海浦东新区)有限公司。abs jswpe日钢所双螺杆压出机装备
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为了提高压出机的工作进度与速率,常常会在进料前使用到比例配料装置对配料提前按照比例搭配好,再统一送入压出机的内部,进行后续的工作,但是,现有的用于压出机的比例配料装置存在一些缺陷。现有技术的用于压出机的比例配料装置存在以下问题:1、现有的用于压出机的比例配料装置前板、底板以及推板的移动均需手动操作,耗时耗力,较为麻烦;2、现有的用于压出机的比例配料装置没有震动装置,会出现下料较慢的情况,耽误整个工作的进度。技术实现要素:为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于压出机的比例配料装置,具有整个装置的自动化程度高、可**节省人力时间,以及具有震动装置,可以**缩短下料时间增加工作效率的特点。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于压出机的比例配料装置,包括支架,所述支架的内部中间位置处设置有进料通道,所述进料通道的左侧靠下方设置有支撑斜板,所述支撑斜板的上方设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆靠近进料通道的一侧设置有连接杆,所述连接杆靠近进料通道的一侧且位于进料通道内部的位置处设置有推板,所述推板的前后两侧均设置有限位块。abs jswpe日钢双螺杆造粒机价格
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