在加工聚丙烯时,双阶机造粒生产线的优势明显。第一阶段,高速混合机快速且充分地混合物料,确保添加剂均匀分布在聚丙烯树脂中,初步塑化效果良好。第二阶段,双螺杆挤出机通过合理调整螺杆转速和温度,使聚丙烯颗粒具备良好的熔体流动速率和结晶度,在注塑成型时表现出出色的流动性和成型性,能够满足高精度注塑产品的生产要求。产能上,不同规模的生产线产量有所差异。小型生产线每小时产量一般在 80 - 150 千克;中型生产线每小时产量可达 200 - 400 千克;大型生产线每小时产量能达到 500 - 800 千克,能够为不同规模的注塑企业提供稳定的聚丙烯颗粒供应。双螺杆喂料机可确准控制物料流量。浙江双螺杆双阶造粒生产线咨询报价
双阶造粒生产线的高效生产能力令人称赞。其独特的双螺杆传动系统,由两个同轴转动且间隙呈锥形缩小的螺杆组成,物料在螺杆传动过程中,能受到均匀的挤压和剪切,这不仅大幅提高了物料的结晶度,还让整个生产流程更加顺畅。在化工行业制造化肥时,第一阶段螺杆快速地对多种原料进行初步挤压和混合,第二阶段进一步加工,各环节紧密衔接,生产效率大幅提升。与传统造粒设备相比,产量可提升 30% - 50%,能充分满足大规模生产需求,为企业创造更多的经济效益。浙江双螺杆双阶造粒生产线咨询报价切粒机可根据需求选择龙门切粒机或热切切粒机。
机架是双阶造粒生产线的支撑结构,通常由钢材焊接而成,具有足够的强度和稳定性。它承载着各个设备部件的重量,保证设备在运行过程中不发生晃动或位移。机架的设计充分考虑了设备的布局和操作便利性,方便工人进行设备的安装、调试、维护和检修。在设计机架时,会根据设备的重心和受力情况,合理分布支撑点,确保机架的稳定性。同时,机架表面会进行防锈处理,延长其使用寿命。机架上还会设置一些操作平台和防护栏杆,为工人提供安全、便捷的操作环境。
为降低噪音污染,双阶机造粒生产线采取了一系列行之有效的技术措施。设备的关键部件,如电机、螺杆等,采用先进的降噪技术,通过优化结构设计,就像给这些部件进行了静音改造,选用低噪音材料,从源头上减少了设备运行时产生的噪音。在设备安装时,使用减震垫和隔音罩等设施,减震垫就像给设备安装了柔软的弹簧,减少了设备运行时的震动,隔音罩则像一个隔音堡垒,进一步降低噪音的传播,为生产车间创造一个相对安静的工作环境,减少了噪音对周边居民和工作人员的干扰,让生产环境更加宜人。龙门切粒机变频调速,能保证颗粒大小均匀。
双阶机造粒生产线工艺复杂,需协调两台不同类型挤出机的工作参数,如螺杆转速、温度、压力等。但增加了独自操作变量,能对各工艺过程分步优化。单阶机造粒生产线工艺相对简单直接,操作和控制容易,不过在处理复杂物料或对产品质量要求高时,灵活性不足。双阶机的双螺杆具有强大的混炼和剪切能力,能使物料快速均匀混合与初步塑化,再经单螺杆进一步均化,塑化与混炼效果好。在生产高浓碳黑母料时,能确保碳黑均匀分散。单阶机的塑化混炼效果取决于螺杆设计和操作参数,对于难混炼物料,效果可能不如双阶机。药品生产中,它能保证药物成分均匀分布,保障药品质量和疗效。浙江双螺杆双阶造粒生产线咨询报价
第二阶段进一步挤压切割,使物料成型为高质量颗粒。浙江双螺杆双阶造粒生产线咨询报价
双阶机造粒生产线适用于多种电缆料加工,如 HDPE、LDPE、LLDPE、MDPE、EVA、PVC、PP 等电缆绝缘料和护套料。在第一阶段,高速混合机将树脂与各种助剂充分混合并初步塑化,使助剂均匀分散在树脂中,为后续加工提供良好的物料基础。第二阶段双螺杆挤出机精确控制工艺参数,使电缆料具备良好的电气性能、耐热性和耐腐蚀性。产量方面,不同规格的生产线产量有所差异,小型生产线每小时产量在 100 - 200 千克;中型生产线每小时产量可达 200 - 400 千克;大型生产线每小时产量可达 500 - 800 千克,满足电缆生产企业对电缆料的大规模生产需求。浙江双螺杆双阶造粒生产线咨询报价