在造粒过程中,双阶机造粒生产线通过特殊设计,为环境保护贡献力量。物料混合和输送环节,采用密封性能良好的设备和管道,就像给生产线穿上了一层防尘铠甲,有效防止粉尘泄漏到外界环境中。切粒装置更是配备了旋风分离器和布袋除尘器等高效除尘设备,这些设备如同强力吸尘器,能有效收集切粒过程中产生的粉尘,避免粉尘对工作环境造成污染,也减少了粉尘排放到大气中,保护了操作人员的健康,同时也符合环保要求,减少了对周边环境的污染,让生产过程更加绿色环保。双螺杆喂料机可确准控制物料流量,满足严格配料需求。湖北炭黑双阶造粒生产线咨询报价
在化工领域,双阶造粒生产线应用范围大。制造化肥时,能将多种化学原料精确混合并制成颗粒状,保证各成分均匀分布,提高化肥肥力的稳定性和有效性。比如生产复合肥,生产线先通过第一阶段的螺杆对氮、磷、钾等原料进行初步挤压和混合,使各成分初步融合;再进入第二阶段,进一步挤压和切割,制成颗粒均匀的复合肥,满足农作物不同生长阶段的养分需求。生产农药时,也能将各种有效成分与助剂充分混合造粒,确保药效稳定,方便储存和使用。湖北炭黑双阶造粒生产线咨询报价冷却系统包含冷却水管路、水泵等,保证设备和物料温度适宜。
双阶机造粒生产线通常由双螺杆挤出机与单螺杆挤出机组合而成。双螺杆负责高效混炼、剪切和分散物料,单螺杆则用于后续的挤出成型。以生产 PVC 电缆料为例,先经双螺杆初步处理,再由单螺杆完成挤出。而单阶机造粒生产线一般只配备一台单螺杆或双螺杆挤出机,结构相对简单,如普通 PE 塑料造粒,单螺杆挤出机即可完成从塑化到挤出造粒的全过程 。双阶机造粒时,物料先在双螺杆挤出机中高速旋转,在特殊螺杆构型下,实现高效的混炼与初步塑化。随后进入单螺杆挤出机,在较低的剪切和温度下进一步挤出成型。这种分步处理可避免物料过热。单阶机造粒依靠单螺杆或双螺杆的旋转,使物料在机筒内受到剪切、摩擦和加热,一次性完成塑化、混合和挤出造粒,对于热敏性物料,较难确准控制温度和剪切。
双螺杆负责高效混炼、剪切和分散物料,单螺杆则用于后续的挤出成型。以生产PVC电缆料为例,先经双螺杆初步处理,再由单螺杆完成挤出。而单阶机造粒生产线一般只配备一台单螺杆或双螺杆挤出机,结构相对简单,如普通PE塑料造粒,单螺杆挤出机即可完成从塑化到挤出造粒的全过程。双阶机造粒时,物料先在双螺杆挤出机中高速旋转,在特殊螺杆构型下,实现高效的混炼与初步塑化。随后进入单螺杆挤出机,在较低的剪切和温度下进一步挤出成型。这种分步处理可避免物料过热。单阶机造粒依靠单螺杆或双螺杆的旋转,使物料在机筒内受到剪切、摩擦和加热,一次性完成塑化、混合和挤出造粒,对于热敏性物料操作界面简洁,新手经简单培训即可上手操作。
双阶机造粒生产线配备的高效电机,转换效率远超普通电机,能将更多电能转化为驱动设备运转的机械能,减少了能量在转化过程中的白白损耗。搭配的变频调速系统更是节能关键,它如同生产线的智能管家,时刻监测生产负荷。当物料加工量较少,生产任务轻松时,电机就像接到指令的智能机器,自动降低转速,避免了空转带来的能源浪费;而在生产任务繁重,需要大量产出时,又能迅速提速,满足生产需求。这种精确的能耗控制,与传统定速电机相比,能很快降低企业的用电成本,为企业节省大量资金,同时也提高了能源的利用效率 。侧喂料机可在生产中补充添加特殊添加剂或少量物料。湖北炭黑双阶造粒生产线咨询报价
加热装置有加热块、铸铝加热器等,为物料加热塑化。湖北炭黑双阶造粒生产线咨询报价
齿轮箱作为双阶造粒生产线的动力传输主要部件,肩负着减速和扭矩分配的重要使命。其采用高扭矩、高性能的设计理念,将减速和扭矩分配功能一体化集成。齿轮选用 20CrNi2MoA 材质,经过硬齿面系统处理,齿面渗碳淬火,加工精度达到 6 级,不仅运行噪音低,而且能够稳定地传递较大扭矩。在设计上,强化了轴向和径向承载能力,安全系数高达 1.3,确保在复杂工况下也能可靠运行。径向轴承多采用进口 NSK 品牌产品,配合多点润滑系统,保证各运动副始终有充足的润滑,减少磨损,延长使用寿命。润滑油冷却采用不锈钢板式热交换器和循环水冷却,有效维持齿轮箱的温度稳定,保证其在长时间运行中性能不受影响。湖北炭黑双阶造粒生产线咨询报价