冷链物流领域:
冷藏库和冷冻库:冷链物流对温度控制要求严格,自动化仓库可以确保冷链产品的存储温度稳定,提高冷链物流的存储和配送效率。例如,在食品冷链物流中,自动化仓库可以对肉类、海鲜、水果等生鲜食品进行高效的存储和管理,确保食品的质量和安全。
医药冷链物流:对于需要低温保存的药品和疫苗,自动化仓库可以提供精确的温度控制和严格的管理,确保医药冷链产品的质量和安全。例如,在疫苗的存储和配送过程中,自动化仓库可以实时监控温度和湿度等参数,确保疫苗的有效性。 交叉带分拣机主要由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车(称为 “分拣小车”)组成。江苏制药自动化仓储设备规划
输送系统
包括托盘输送机和箱式输送机,用于将货物从仓库的入口输送到存储区,或者从存储区输送到出口。输送系统可以是皮带输送机、滚筒输送机等多种形式。在集成系统中,输送系统要能够实现托盘和箱式货物的自动分流和汇流,例如在仓库入口处,通过识别货物是托盘还是箱式,将其自动引导到相应的存储区域的输送线上。
控制系统
是托盘&箱式立库集成的关键部分。它需要对整个仓库的货物存储、搬运和出入库流程进行管理和监控。控制系统采用先进的软件算法,能够实时跟踪货物的位置、状态,优化搬运设备和输送设备的调度。同时,它还可以与企业的ERP(企业资源计划)系统等外部系统集成,实现库存数据的实时更新和订单处理的自动化。例如,当企业接到一个订单后,控制系统能够根据订单内容自动安排货物的拣选和发货流程,从托盘或箱式存储区提取货物,更新库存信息,并将发货信息反馈给ERP系统。 海南智能制造自动化仓储设备规划通过对集中采集的数据进行分析,企业可以挖掘出有价值的信息,用于优化生产流程、预测设备故障和市场需求。
提高空间利用率
不同尺寸和包装形式的货物可以根据其特点分别存储在托盘和箱式区域,避免了因单一存储方式造成的空间浪费。例如,对于一些大型的、不规则形状的货物适合放在托盘上存储,而小型的、规则的货物放在箱式货架中,能够更紧密地排列,充分利用仓库的高度和平面空间。
优化出入库流程
可以根据订单需求灵活安排货物的出入库。如果订单是批量的、以托盘为单位的货物,可以直接从托盘存储区发货;如果是小批量、以箱为单位的货物,则从箱式存储区发货。而且,集成系统能够通过优化调度,使托盘搬运设备和箱式搬运设备协同工作,减少货物的周转时间。例如,在电商仓库中,对于整箱销售的商品可以从箱式立库快速发货,而对于批量采购的大客户订单,则从托盘立库发货,同时两个区域的货物可以通过内部输送系统快速整合。
自动叉车(AutomatedForklift)
基本结构和原理:自动叉车和传统叉车在结构上类似,都有车架、门架、货叉等部分。但是自动叉车配备了先进的控制系统和传感器。它通过传感器感知周围环境,如货物的位置、货架的高度等。控制系统可以根据预先编程的指令或者仓库管理系统(WMS)的调度,自动完成货物的叉取、提升、搬运和放下等操作。
应用场景和优势:适用于托盘货物的搬运和堆垛,在仓储物流和制造业中有广泛的应用。例如,在食品仓库,自动叉车可以将装满食品的托盘搬运到指定的货架位置进行存储。它的优势在于能够高效地处理托盘货物,并且可以在狭窄的通道中灵活操作,提高了仓库空间的利用率。同时,它也减少了人工驾驶叉车可能带来的安全隐患。 制造业工厂的仓库中,AGV 可以将原材料从仓库搬运到生产线,或者将成品从生产线搬运到成品库。
充分利用垂直空间
自动化立体仓库采用高层货架,能够有效利用仓库的高度空间。与传统的平库相比,其货架高度可以达到数米甚至数十米,成倍地增加了仓库的存储容量。例如,在有限的土地面积上,通过建设自动化立体仓库,可以存储更多的货物,这对于土地资源紧张的企业或在城市中心等土地成本较高的区域运营的企业来说,是一种非常有效的空间利用方式。一些新型的自动化存储设备,如垂直旋转式自动货柜,也是通过利用垂直空间来增加存储密度。这种货柜内部有多层货架,通过旋转机构让操作人员可以方便地存取不同高度位置的货物,使单位占地面积的存储量大幅提高。 穿梭车是一种智能搬运设备,它在货架的轨道上运行,可以自动将货物存入或取出货架。河南制药自动化仓储设备集成
在大型电商仓库中,自动化立体仓库可以存储海量的商品,当有订单时,堆垛起重机快速取货并送到分拣区域。江苏制药自动化仓储设备规划
AGV车辆本身类型多种多样,包括潜伏式AGV、叉车式AGV等等。潜伏式AGV:外形较为扁平,它可以潜伏在货架底部的牵引装置下面,通过自动挂钩或者顶升装置来搬运货架。这种AGV比较适合轻型货物的搬运,如在电子元器件仓库中,它可以将装有小型电子元件的货架搬运到拣选工位。叉车式AGV:具备举升功能,能够搬运较重的货物和较高的货架。在一些大型机械零件仓库中,叉车式AGV还可以将放置在高层货架上的重型机械零件搬运到地面的包装区域。江苏制药自动化仓储设备规划