提高空间利用率
不同尺寸和包装形式的货物可以根据其特点分别存储在托盘和箱式区域,避免了因单一存储方式造成的空间浪费。例如,对于一些大型的、不规则形状的货物适合放在托盘上存储,而小型的、规则的货物放在箱式货架中,能够更紧密地排列,充分利用仓库的高度和平面空间。
优化出入库流程
可以根据订单需求灵活安排货物的出入库。如果订单是批量的、以托盘为单位的货物,可以直接从托盘存储区发货;如果是小批量、以箱为单位的货物,则从箱式存储区发货。而且,集成系统能够通过优化调度,使托盘搬运设备和箱式搬运设备协同工作,减少货物的周转时间。例如,在电商仓库中,对于整箱销售的商品可以从箱式立库快速发货,而对于批量采购的大客户订单,则从托盘立库发货,同时两个区域的货物可以通过内部输送系统快速整合。 根据仓库的规模和形状,合理划分功能区域,包括存储区、分拣区、收货区、发货区等。贵州精细化生产自动化仓储设备咨询
箱式立库主要用于存储以箱为单位的货物。它同样有货架系统,但货架的尺寸和结构可能与托盘立库有所不同,更适合放置较小的箱子。它也配备有相应的搬运设备,如穿梭车、堆垛机等,用于在货架之间搬运箱子。其控制系统能够精确地管理箱式货物的存储位置和出入库流程。例如,在电子元件仓库中,各种小型的电子元器件以箱子包装,每个箱子内装有不同规格的电子元件,这些箱子存放在箱式立库中,便于按箱快速检索和提取所需的物料和元件。贵州精细化生产自动化仓储设备咨询货架常用于对货物存储期限有要求的仓库,如生鲜食品仓库。
交叉带式分拣机(Cross-BeltSorter)
基本结构和原理:交叉带式分拣机主要由主驱动带式输送机、载有小型带式输送机(交叉带)的台车、分拣道口和控制系统等组成。货物被放置在台车上的交叉带上,主驱动带式输送机带动台车运行。当货物到达指定的分拣道口时,控制系统控制交叉带的运转方向,使货物能够横向移动并滑落到相应的分拣道口,从而实现货物的分拣。
应用场景和优势:在快递物流中心、电商仓库等场合应用。例如,在快递分拨中心,大量的包裹需要根据目的地进行快速分拣。交叉带式分拣机能够实现高速、高效的分拣,分拣效率可以达到每小时数千件甚至上万件,而且分拣的准确性高,能够有效降低包裹错分的概率。
垂直旋转式自动货柜(Vertical Carousel)
基本结构和原理:垂直旋转式自动货柜由柜体、旋转机构、传动装置、控制系统和货物存储单元等组成。柜体是一个垂直的环形结构,内部有多层货架用于存放货物。旋转机构通过电机驱动柜体旋转,传动装置确保柜体的平稳旋转。控制系统根据用户的指令,控制柜体旋转到指定的位置,使操作人员可以方便地存取货物。
应用场景和优势:它比较适合存放小型、高价值的物品,如电子元器件、工具等。在机械加工车间的工具库中,使用垂直旋转式自动货柜可以方便工人快速找到所需的工具。其优势在于占地面积小,能够有效利用仓库的高度空间,而且货物的存储位置清晰,便于管理,同时还具有一定的安全性,因为可以通过权限控制来限制人员的存取。 通常有一定的倾斜角度,货架通道呈下坡状,货物放在滚轮式或滚筒式的货架上。
托盘是一种用于集装、堆放、搬运和运输货物的水平平台装置。托盘立库主要是针对以托盘为单位的货物存储。它通常由高层货架、巷道式堆垛起重机、入出库输送机系统、自动化控制系统等部分组成。货架一般比较高大,能够存储大量的托盘货物,堆垛起重机在巷道内运行,可以准确地将托盘货物存放到指定的货位或者从货位取出托盘货物,输送机系统则负责将托盘货物运输到指定的位置进行装卸等操作。例如,在大型的建材仓库中,建筑材料如瓷砖、地板等通常以托盘为单位,每托盘可能装有一定数量的相同规格的产品。这些托盘被存放在托盘立库中,方便集中管理和批量出入库AGV 的导航方式包括电磁导航、磁带导航、激光导航、视觉导航等。河南汽车自动化仓储设备管理
在服务器上安装仓储管理系统软件,根据仓库的业务流程和管理需求进行系统配置。贵州精细化生产自动化仓储设备咨询
随着人们对生鲜食品、冷冻食品的需求增加,冷链物流的发展迅速。自动化立体仓库可以为冷链物流提供高效的存储和管理解决方案,确保冷藏、冷冻货物的质量和安全。例如,在大型的冷链物流中心,自动化立体仓库可以实现对不同温度要求的货物的分区存储和管理,提高冷链物流的运作效率。
危险品的存储和运输具有较高的风险,需要严格的管理和控制。自动化立体仓库可以通过配备专业的安全设备和监控系统,实现对危险品的安全存储和管理,降低事故风险。在化工、石油等行业,自动化立体仓库在危险品物流中的应用将逐渐增加。 贵州精细化生产自动化仓储设备咨询