北京精细化生产自动化仓储设备咨询

存储方式多样化

托盘&箱式立库集成系统结合了托盘存储和箱式存储两种方式。托盘存储适用于大型、较重或者批量包装的货物，比如在汽车零部件仓库中，发动机、变速箱等大型部件可以放置在托盘上存储。而箱式存储则适合小型、零散的货物，像电子厂仓库中的各种螺丝、电阻等小零件，以箱为单位存放便于分类管理。这种多样化的存储方式能够满足不同规格、不同性质货物的存储需求，使仓库可以处理多种类型货物的仓储任务。

空间利用高效化

它能充分利用仓库的空间。托盘存储区域可以利用高层货架，通过堆垛起重机将托盘货物存放在较高的位置，有效利用仓库的垂直空间。箱式存储区同样也可以设置多层货架，根据箱子的大小合理安排货架层数和间距。例如，在一个综合物流仓库中，通过合理划分托盘和箱式存储区域，根据货物流量和尺寸进行货架布局优化，使仓库空间利用率相比单一存储方式提高30%-50%左右。 不同设备的功率不同，如巷道堆垛起重机功率较大，可能需要专门的供电线路。北京精细化生产自动化仓储设备咨询

自动叉车（AutomatedForklift）

基本结构和原理：自动叉车和传统叉车在结构上类似，都有车架、门架、货叉等部分。但是自动叉车配备了先进的控制系统和传感器。它通过传感器感知周围环境，如货物的位置、货架的高度等。控制系统可以根据预先编程的指令或者仓库管理系统（WMS）的调度，自动完成货物的叉取、提升、搬运和放下等操作。

应用场景和优势：适用于托盘货物的搬运和堆垛，在仓储物流和制造业中有广泛的应用。例如，在食品仓库，自动叉车可以将装满食品的托盘搬运到指定的货架位置进行存储。它的优势在于能够高效地处理托盘货物，并且可以在狭窄的通道中灵活操作，提高了仓库空间的利用率。同时，它也减少了人工驾驶叉车可能带来的安全隐患。 浙江冷链自动化仓储设备厂商减少人力投入10-30%左右，有效降低公司的运营成本。

输送机模块：驱动装置：是输送机的动力来源，一般包括电机、减速机等部件。电机提供动力，减速机则用于调节转速和扭矩，使输送机能够以合适的速度和力量输送物料。输送部件：如皮带、滚筒、链条等。皮带输送机的皮带是主要的输送部件，它具有良好的柔韧性和摩擦力，能够平稳地输送物料；滚筒输送机的滚筒可以根据物料的重量和形状进行选择，如轻型滚筒用于输送小型物品，重型滚筒用于输送大型托盘等；链式输送机的链条强度高，适用于输送较重或有特殊要求的物料。机架和支撑结构：用于支撑和固定输送部件和驱动装置，保证输送机的稳定性。机架的材料通常有钢材、铝合金等，其设计要考虑到输送机的长度、宽度、承载能力等因素。张紧装置和清洁装置：张紧装置用于调节输送带、链条等的张紧程度，防止其在运行过程中出现松弛或打滑现象。清洁装置则用于清理输送过程中残留在输送部件上的物料，如皮带清扫器可以***皮带上的灰尘和杂物，保持输送机的清洁和正常运行。

控制系统：可编程逻辑控制器（PLC）：是整个集成系统的控制部件，它可以根据预先编写的程序来控制输送机和提升机的运行。PLC 能够接收来自传感器的信号，如物料检测传感器、位置传感器等，然后根据这些信号来控制设备的启动、停止、速度调节等操作。传感器系统：包括光电传感器、接近传感器、限位传感器等多种类型。光电传感器可以检测物料是否到达指定位置或是否在输送带上；接近传感器用于检测设备部件之间的距离，如提升机的料斗与进出口装置的距离；限位传感器则用于限制设备的运行范围，如输送机的端部限位，防止物料和设备超出正常运行范围。操作界面和监控系统：操作界面用于操作人员对设备进行手动操作、参数设置和状态查看。监控系统可以实时显示设备的运行状态、故障报警等信息，方便管理人员及时了解系统情况并进行维护和管理。穿梭车是一种智能搬运设备，它在货架的轨道上运行，可以自动将货物存入或取出货架。

集成系统

托盘&箱式立库集成是将这两种存储方式结合在一个仓储系统中。通过合理的布局规划，如在仓库的不同区域分别设置托盘存储区和箱式存储区，或者采用多层货架，部分层用于托盘存储，部分层用于箱式存储。同时，集成系统还包括统一的物流输送设备和控制系统，能够实现托盘货物和箱式货物在仓库内的协同运作。

适应多样化的货物存储需求

能够存储各种不同类型、尺寸和包装的货物。无论是大型的机械设备零部件（以托盘存储）还是小型的日用品（以箱式存储），都可以在集成立库中找到合适的存储位置。这样的系统可以满足不同行业、不同企业的仓储需求，如制造业、电商行业、医药行业等。 自动分拣设备能够快速、准确地将货物按照订单要求进行分类，提高了分拣效率。重庆家电自动化仓储设备实施

自动化设备本身就具有较高的运行速度，集成后能够以更快的节奏完成工作任务。北京精细化生产自动化仓储设备咨询

精细的货物定位与追踪

自动化仓库通过条码识别、射频识别（RFID）等技术，能够精确地定位每一件货物的位置。在仓库管理系统中，货物从入库开始就被赋予的标识，系统可以实时追踪其在仓库中的位置。例如，当需要查找某一特定货物时，工作人员只需在系统中输入货物信息，就可以快速得知其所在货架、货位等位置，避免了人工寻找可能出现的错误和时间浪费。RFID技术还可以实现远距离、非接触式的货物识别，在货物移动过程中也能实时更新其位置信息，使库存管理更加精细。 北京精细化生产自动化仓储设备咨询