厦门浆料除铁机生产厂家

塑料回收料中常含有铁钉、铁丝等铁杂质，除铁机采用涡电流与永磁复合技术，可同时去除铁磁性与非铁磁性金属。设备配备粉碎 - 除铁一体化设计，塑料破碎后立即进入除铁区域，避免铁杂质二次混入。在 PET 瓶片回收中，除铁机可将铁含量从 0.5% 降至 0.01% 以下，确保再生塑料符合食品接触标准。其磁辊表面速度可达 3 米 / 秒，处理量达 1 吨 / 小时，适合中小型回收厂使用。在某再生塑料企业应用中，该设备使产品合格率从 85% 提升至 99%，年减少原料浪费超 100 吨。设备还具备自动排铁功能，铁杂质收集盒满时自动报警，实现无人化操作。永磁除铁机的强磁场，有效吸附微小磁性颗粒。厦门浆料除铁机生产厂家

海洋工程（如船舶、海上风电）对金属材料的抗腐蚀性要求极高，铁杂质的残留会加速材料的电化学腐蚀。在不锈钢板材、钛合金管材等海洋工程材料的轧制、切割过程中，除铁机需采用特殊设计：首先，设备主体采用耐海水腐蚀的双相不锈钢（如 2205）制造；其次，磁系部分选用抗盐雾的钐钴永磁体，确保长期稳定工作。此外，针对海洋工程材料的大尺寸特性，开发出宽幅式悬挂除铁机，有效覆盖 2 米以上的板材输送线。通过严格除铁，可将材料表面铁含量控制在 0.05mg/m² 以下，提升材料的耐蚀性能，延长海洋工程设备的使用寿命，降低维护成本。厦门浆料除铁机生产厂家煤炭输送系统靠永磁除铁机去除杂质。

除铁机与磁选机在矿物加工中协同作业，除铁机主要去除强磁性铁杂质（如磁铁矿），保护后续设备；磁选机则用于矿物分选，提高目的矿物品位。在铁矿选矿中，粗碎后采用除铁机去除颚式破碎机磨损产生的铁屑，避免划伤球磨机衬板；球磨后通过磁选机分选铁精矿，此时除铁机可作为磁选机的预处理设备，提高分选效率。两者通过控制系统联动，当除铁机检测到铁杂质含量突然增加时，自动降低磁选机处理量，确保分选质量。在某铁矿山应用中，该协同系统使铁精矿品位提升 2 个百分点，尾矿铁含量降低 1%，年增加铁精矿产量 5 万吨。

悬挂式除铁机通常安装在物料输送设备（如皮带输送机、振动给料机）的上方，利用自身重力或吊装装置悬挂于空中，具有安装方便、不占用地面空间的优点。其结构主要由磁系、机架、悬挂装置等组成，磁系部分是实现除铁功能的关键，采用永磁或电磁方式产生强磁场。在安装过程中，需注意设备与物料输送面的距离，一般控制在 100 - 300mm 之间，距离过大会影响除铁效果，过小则可能导致物料堵塞。同时，要确保悬挂装置的稳固性，防止设备在运行过程中晃动或掉落。此外，还需根据物料的流量和性质，合理调整设备的悬挂角度，使物料能够均匀地通过磁场区域，提高除铁效率。悬挂式除铁机广泛应用于矿山、冶金、建材等行业的物料输送线上，对连续输送的物料进行除铁处理。永磁除铁机在各行业广泛应用，前景广阔。

化工行业物料种类繁多、性质复杂，除铁机的选型需综合考虑物料的物理化学性质、除铁要求、生产规模等因素。对于腐蚀性较强的物料，应选择具有防腐性能的除铁机，如采用特殊防腐涂层或耐腐蚀材料制造的设备；对于高粘度、流动性差的物料，需选择能够适应其特性的除铁机结构，确保物料能够顺利通过设备进行除铁处理。在化工原料生产中，除铁机用于去除原料中的铁杂质，防止铁元素对化学反应产生不良影响，保证产品质量稳定。例如，在钛白粉生产过程中，采用强磁除铁机去除钛铁矿中的铁杂质，可提高钛白粉的白度和纯度，使其符合涂料、塑料等行业的应用要求。通过合理选型和应用除铁机，化工企业能够有效提高产品质量，降低次品率，增强市场竞争力。煤炭行业中，电磁除铁机快速去除铁磁性杂质，提升煤炭纯度。厦门浆料除铁机生产厂家

永磁除铁机凭借自身磁场，强力吸附铁磁性物质，保障生产质量。厦门浆料除铁机生产厂家

稀土冶炼中，需分离铁与稀土元素（如钕、镨），除铁机采用梯度磁场设计，利用不同元素磁性差异实现选择性分离。弱磁场区域（0.5-1T）去除强磁性铁杂质，中磁场区域（1-3T）分离弱磁性稀土氧化物，分离纯度达 99.5%。设备采用惰性气体保护，防止稀土元素氧化，氧气含量≤5ppm。在某稀土分离厂应用中，该设备使稀土收率提升 5%，铁杂质含量控制在 0.01% 以下，降低后续萃取工序的药剂消耗。其磁系采用超导材料，在液氦冷却下（4.2K）运行，磁场稳定性偏差≤0.5%/ 小时，确保分离效果稳定。厦门浆料除铁机生产厂家