TA1/TA2纯钛的抗拉强度为265~353MPa,一般钛合金为686~1176MPa,高可达1764MPa,与强度比较高的钢相当。钛合金的比强度是不锈钢的3.5倍,铝合金的1.3倍,镁合金的1.7倍。
钛和钛合金的压缩强度不低于其抗拉强度。剪切强度一般为抗拉强度的60%—70%。持久极限为0.5~0.65倍抗拉强度。许多钛合金具有很高的断裂韧性。工业纯钛加工态的硬度为HB200~295.
耐热钛合金长时间使用温度范围为450~600℃。某些钛合金在非常低的温下仍能保持足够的延性和断裂韧性。低间隙的Ti-5AL-2.5Sn合金可在-252.7℃的温度下使用。除五种有机酸(甲酸、乙酸、草酸、三氯乙酸和三氟乙酸)在高温下外,进口钛板还具有很好的稳定性。高质量进口钛板单价
用于钛特别是α和α+β型钛合金时,主要有以下问题:
a、在凸模四角处产生弯曲破裂;
b、在凹模圆角处产生皱裂。
这是钛合金的弯曲和抗皱性不好所致,不能完全说明它的拉深性。比如TC4、TA7板拉深性差或不可能拉深。
用Englhardt或非常大拉深力试验法来测定它们的拉深性,因为要求材料完全贴紧凸模后来测定拉深力,所以弯的破坏的问题更严重。
建议将凸模圆角加大,并在凹模圆角处采取防皱措施和改用含石墨的润滑剂来作钛合金的拉深试验。
高质量进口钛板单价钛材的应用领域也越来越广阔,如医疗,汽车,体育等方面。
钛板表面热处理和表面冷塑性形变的实验方法:烧结温度,温度过高会使碳化钛晶粒长大速度加快。碳化钛高锰钢结硬质合金的烧结温度一般取1420℃较合适。烧结温度不宜过高。甚至使粘结相变成液相金属流失,从而使硬质相发生邻接、聚集并长大,形成碎裂源。这就是前面分析的硬质相晶粒之间的粘结相变少的原因。当然烧结温度也不能过低,否则会使合金欠烧。除了前面提到要控制烧结温度和速度以外,炉内真空度,进入液相烧结阶段时。还要控制烧结时炉内的真空度,因为过高的真空度会使液相金属大量挥发,造成成分偏析。特别是脱胶、还原和液相烧结的3个阶段中,烧结时的升温速度,此类合金烧结时升温加热速度不宜快。
进口钛板具有密度小、比强度高和耐腐蚀等特性,在汽车行业具有很大的运用潜力。在轿车上运用钛及钛合金,可到达节油、下降发动机噪音及振荡,增加寿数的效果。可是,长期以来汽车用材料一直是钢、Al等材料,钛材要进入汽车市场,除了本身的功能优势外,还必须进一步地下降成本至汽车业能够接受的水平。汽车用钛板冶金零件是一个很有远景的范畴,但当前受成本等要素的制约,运用推行发展缓慢。选用的进口钛板冶金技能制造钛板冶金零件,不只能够很大地降低成本,而且有助于钛及其合金在汽车工业中的推行,使之变成继航空航天工业后又一个大的运用范畴。开发低成本钛及其合金钛板,能够为汽车用钛板冶金零件供给低成本的材料。从现有的技能来看,适合于汽车工业用的首要有海绵钛粉法,氢化脱氢法和金属氢化物复原法。钛易机加工,但是要考虑它的咬粘倾向及热传导性能,须对常用的机加工技术和螺纹,支承面的设计进行适当改进。
钛板板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备,起初它先是作为连续低温杀菌器,后来开始应用于食品工业。由于钛性能的优越性,从而受到很多行业的青睐,做成很多不同的产品被应用到很多地方。目前钛板板式换热器已经广阔应用于石油、化工、电力、冶金、机械、能源等工业领域,成为换热器家族中极具竞争力的品种。我国是从上世纪60年代开始生产板式换热器,至今钛板式换热器在我国很多领域都得到了广阔的应用。钛及钛合金是一种新兴的耐腐蚀金属材料,用钛制作换热器具有耐腐蚀性好、传热效率高、表面光洁无结垢层、比重小、强度高、设备体积和质量小等特点,广阔应用于航空、宇宙开发、海洋工程、石油、化工、冶金、电子、食品加工、仪器仪表等领域。钛及合金首先称为重要的宇航结构材料,随后又推广到舰船制造,化学工业等领域,并且得到了迅速的发展。高质量进口钛板单价
钛板的质量好坏在很大程度上决定于钛板厂家的冶炼工艺,包括钛的化学成分,钛水洁净度和铸坯质量。高质量进口钛板单价
钛板材常见的变形方式可归纳为拉深、拉胀、翻边、弯曲和复合成形5种。但如采用单一的拉深变形方式则难以作出典型试验件来。所以试验时实际用的是复合变形方式。另外,试验还必然带来模具结构和操作工艺因素的影响,所以板材拉深性的评价是个很多杂的识题。研究工作主要以极限拉深系数K(LDR)为指标,从分析、试验、统计等多种角度提出了许多评价方法,解决了不少问题。但多以常用钢材和铝材为主要对象,所以须加以修正和补充后用于钛和钛合金。
筒形件拉深试验法是Swift于1940年提出,采用逐级加大毛料来测出极限拉深系数K值,并被1967年国际深拉深研究会推荐为国际标准,此法鉴了大量钢、铝和铜等板料的拉深性能。
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