使用电主轴注意事项:电主轴转向应与电主轴上的标志图案相一致,否则会发生危险,电主轴的主轴为精磨部件,严禁磕碰和受冲击负荷,主轴轴承应及时保养,电主轴严禁在夹头不带刀具时运转,刀具要夹紧,否则会损坏夹头或电主轴,对放置时间长的电主轴,不能提速过快,应在3000-5000rpm的低速下跑和一定时间,再提速工作,不能盲目地进行大吃刀量的粗加工。电主轴,是一种高速电主轴单元,该电主轴采用精密高速角接触球轴承作支承,轴承润滑油脂润滑,使电主轴在高速下运转工作平稳可靠,电源由变频器提供。在修理损坏的电主轴时,须先弄清损坏的原因并有针对性地进行修理。兰州磨床电主轴生产厂家
电主轴各个部件的功能特点-内置的脉冲编码器:一般来讲,在建肯电主轴工作的时候,为了确保可以实现不需要任何外力的帮助就可以进行自动的换刀操作或者是自动进行一些刚性攻螺纹的生产,我们就需要在电主轴的内部安装一个内置的脉冲编码器,这样在电主轴工作的时候,脉冲编码器就可以非常准确的控制器电主轴的相角并且实现进给的有效配合。自动换刀装置。为了使电主轴普遍的应用于各个加工中心,那么我们就需要在电主轴上面安装一个自动换刀装置,如一些蝶形簧或者是拉刀油缸等。兰州磨床电主轴生产厂家电主轴是高速主轴单元中一种理想结构。
电主轴的故障分析:轴承连续烧损,原因分析,润滑不好,转速过高,预加载荷过小或过大,承受载荷过大。解决措施,更换油脂或检查油雾质量,检查油道供油情况,测量转速,调整变频器保证电主轴的正常运转,检测并调整预加载荷,使其达到较佳值。主轴发热,原因分析,冷却水路不通畅,选用轴承精度较低,配合过紧,轴承反装或安装不到位,预加载荷太大,电源电压偏高,磨削进刀量过大。处理方法,检查并疏通水路,筛选较好的轴承,测量其尺寸,重新进行选配,适当减少预紧力,重新装配,检查定子和转子之间的气隙及电流值,检查供电电压,控制磨削进给量。
电主轴维修工艺的要点:此项工作很重要,它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动,从而影响到磨削工件的表面粗糙度。1、装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量),同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙,直至达到装配工艺要求。2、在机器实际运转条件下,排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响,在一定转速下,应用动平衡仪对转子进行动平衡。轴承的清洁是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节,切勿用压缩空气吹转轴承,因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。只有在正常冷却的前提下电主轴才能处于良好的工作状态。
电主轴的控制:普通变频为标量驱动和控制,其驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想,在低速时控制性能不佳,输出功率不够稳定,也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单,一般用于磨床和普通的高速铣床等。矢量控制技术模仿直流电动机的控制,以转子磁场定向,用矢量变换的方法来实现驱动和控制,具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值,加之电主轴本身结构简单,惯性很小,故启动加速度大,可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。建议不要24小时让电主轴处于工作状态。兰州磨床电主轴生产厂家
主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑。兰州磨床电主轴生产厂家
电主轴常见故障的维修分析与排除方法:1、主轴发热,(1)主轴轴承预紧力过大,造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高。故障排除方法:可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。(2)主轴轴承研伤或损坏,也会造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高。故障排除方法:可以通过更换新轴承加以排除。(3)主轴润滑油脏或有杂质,也会造成主轴回转时阻力过大,引起主轴温度升高。故障排除方法:通过清洗主轴箱,重新换油加以排除。(4)主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多,同时也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大,引起主轴温度升高。故障排除方法:通过重新涂抹润滑脂加以排除。兰州磨床电主轴生产厂家
上海天斯甲精密机械有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下电主轴维修,电主轴,进口电主轴,磨削电主轴深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。天斯甲凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。