双头数控车床属于双主轴、双刀架形式,可同时对两个相同零件或两个不同零件进行复合加工;还可以对零件需两亮度面铣削加工(即一主轴进行正常车削,另一主轴当背轴使用);同时还配备双刀架,双动力头以及钻夹座、车刀座可装多把刀具,而且可将刀具进行不同方向调整,从而对两件侧面车削、钻削、攻牙,断面铣削、钻削、攻牙、磨削等。双主轴数控车床的主要结构特点:1排刀式刀架,换刀误差为小,换刀高速准确,大幅度节省加工时间;2.配备振动盘或桁架机械手可实现单机自动化加工;3.选用国内外数控系统,性能可靠稳定,操作方便,符合人体工程学的设计及要求,维修成本较低;4.标配螺杆排屑器,排屑更加方便。46型数控车床的操作系统具备多语言选项,方便国际化团队的使用。深圳电动46型双主轴数控车床价格
同步准停。该方法是在不退出同步控制模式的情况下,执行同步准停。准停的基准位置为相位同步停止位置,如果需要在基准位置的基础上再调试,可使用同步准停位置外部设定信号SHA11~SHA00。相比相位同步,同步准停的方向可以使用信号ROTAA固定。现假设头一、第二主轴进行主轴相位同步,执行以下步骤:①在第1主轴旋转、第2主轴停止的状态下设置主轴同步控制指令。②主轴同步结束后,制定同步速度指令=“0”。③指定主轴相位同步控制指令,进行基准位置设定。④在主轴相位同步结束后,完成主轴同步准停。⑤通过同步准停,使主轴停止在固定位置。在同步准停结束后,可通过手动/自动解除同步准停。⑥主轴同步准停完成后,可以进行工件的装卸。深圳电动46型双主轴数控车床价格车床很容易与现有的生产流水线进行集成,减少了转换时间。
双主轴机床通过自动将零件从一个卡盘转移到另一个卡盘进行二次操作,从而减少了零件处理,提高了生产率,为进一步提高生产率,这些机器可以与自动零件进给和提取结合使用,或者与棒料进给器结合使用,以实现无人值守的长时间零件运行。此外,凭借其零件传输能力,这些机器还可以通过使用二次加工(例如,在轴向或侧面上钻孔和攻丝)在双面加工出成品零件。通常在两三台机器上完成的操作可以在一台机器上完成,从而减少了完全加工特定零件所花费的时间。这里通过减少处理零件次数,来提高零件质量和一致性。
在使用双主轴数控车床的时候,我们也需要注意一些事项,以保证其正常工作和寿命。以下是几点注意事项:在使用前需认真检查机器的各个部位是否正常。检查包括机身、传动装置、润滑系统、掌控系统等部位,确保机器运行前已经处于理想状态。通过设置程序和参数等方式,确保机器能够依照预定的方式正常运转。特别是在作系统中进行设置时,肯定要谨慎,以避开因错误设置而直接影响工件的加工质量。要保证工件和工艺的前提下,设置好刀具尺寸和位置。使用不同规格的材料,需设置不同的尺寸和位置,这是保证加工质量的紧要要素。46型双主轴数控车床的工艺参数数据库支持多种工艺推荐,减少了操作失误的概率。
双轴车铣加工中心可以同时在5个面上对预成形工件进行综合加工。对此,加工中心上的3个线性轴同时处于工件上,加工中心还设有一个可旋转90°的回转台,回转台上以266mm的间距分别设有2个传动轴。传动轴的较大转速可以达到5000r/min,扭矩为80Nm,夹紧力为800Nm。所加工的工件的较大直径为150mm。位于工件一侧的主轴在车削加工时进行旋转,而在铣削和钻孔加工时,则与回旋轴一起负责定位。两个铣轴带有HSK-A63型支座,主轴通过法兰盘与AC电机直接连接,由此,力矩较大可以达到140Nm,转速可以达到10500、12000或15000r/min。当转速达到20000r/min以上时,主轴也可以被用作驱动轴。46型双主轴数控车床的推广,将进一步推动智能制造的发展进程。深圳电动46型双主轴数控车床价格
其精确的定位系统适用于精密仪器部件的加工,确保高标准产品品质。深圳电动46型双主轴数控车床价格
双主轴数控车床注意事项:在加工过程中,要时刻关注机器的运行情况,确保其正常运行。特别是在进给过程中,要设置好进给量,避开刀具显现较大力度或角度误差,影响加工效果。加工完毕后,要进行清洁和保养,延长机器寿命。清洗时,要使用用或适合的清洗剂,不要使用有酸、碱等含有腐蚀性的物质,影响机器的金属表面情形。综上所述,双主轴数控车床是一台非常紧要的机器,需要在正常使用时时刻注意相关事项,以免影响工作效果和寿命。同时,要定期对其进行保养维护,确保机器处于理想状态。深圳电动46型双主轴数控车床价格