江苏智能46型双主轴数控车床行价

双主轴数控车床的主要结构特点：1.1 双主轴移动式排刀车床，由正副两组主轴组成，正主轴可实现X1、Z1的快移或进给运动，副主轴可实现X2、Z2轴的快移或进给运动，排刀架固定在机床中间位置，由正副主轴分别带动两个工件旋转、移动，配合刀架上对应的刀具来实现工件的加工；1.2 正、副主轴可进行自动接料、两头加工，省去人工掉头时间；1.3 正副主轴都采用同步电主轴，配置中国台湾高精密滚珠丝杆，德国力士乐导轨，可以确保长期作业的加工精度。46型双主轴数控车床拥有强大的多任务处理能力，降低了生产线的配合难度。江苏智能46型双主轴数控车床行价

双主轴机床的优势：1. 生产效率提高：采用双主轴机床可以将加工工序分成两步，同时进行，从而缩短了加工时间，提高了生产效率。2. 生产成本降低：双主轴机床可以减少台数、节省场地，增加产量，从而较大程度上降低了生产成本。3. 完成复杂的工艺流程：通过合理的工艺组合，双主轴机床可以完成一些复杂的工艺流程，从而提高了加工精度和加工质量。4. 减少操作人员数量：双主轴机床可以实现自动化、半自动化生产，减少了操作人员数量，提高了生产效率。江苏智能46型双主轴数控车床行价46型双主轴数控车床结构紧凑，节省车间空间，适合现代化工厂布局需求。

双主轴数控车床虽然价格较高，但其生产效率和质量保证可以带来更多的经济效益，从而实现更高的投资回报率。需要注意的是，双主轴数控车床虽然功能强大，但也存在一些局限性。例如，在加工大型零件时，双主轴数控车床的工作空间可能会受到限制。此外，由于机器结构复杂，需要专业技术人员维护和保养，同时操作员也需要接受专业培训，以确保设备正常运行，并发挥较佳性能。综上所述，双主轴数控车床具有多项优势和特点，普遍应用于现代制造业。未来随着科技的不断发展，双主轴数控车床也将继续改进和升级，为更多行业带来更高效、低成本的生产方式。

双主轴加工中心的优势：1.提高加工效率：双主轴加工中心可以在一个加工台面上同时加工两个工件，通过两轴联动，能够在一次装夹、一次换刀的情况下完成复杂零件的加工，可以大幅度提高加工效率，降低生产成本。2.提高加工精度：双主轴加工中心能够在一个夹具中完成两个工件的加工，加工精度受到一定程度的保障，并且双主轴加工中心通常采用高精度的滚珠丝杠、高效的控制系统等，能够有效提升加工精度。3.应对多样化生产需求：双主轴加工中心可以根据不同零件的加工要求，选择相应的刀具、夹具和工艺参数等，适应不同的生产需求，特别适用于中小批量、个性化、高精度、复杂结构的零件生产。支持多样化的电源输入，适应全球不同地区的电力标准，方便国际化使用。

双主轴数控车床采用精密级直线导轨和滚珠丝杆副，滚珠丝杆均经过预拉伸，提高网刚性的同时减少机床冷、热机对加工精度的影响。导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定时定量供给丝杆、导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染。双主轴双排刀左右两边可同时工作，一机相当于两台机的工作效率。机床采用排刀式，换刀精度稳定、结构经济性高，可拓展动力头实现车铣复合加工。双主轴采用同步主轴，转速高、精度准，噪音低，同步性高。总的来说，双主轴车床是现代化车床的表示之一，应用很普遍，很多行业都可以使用。46型双主轴数控车床的推广，将进一步推动智能制造的发展进程。扬州数显46型双主轴数控车床厂家供应

先进的减震技术保证了加工过程中的低噪音，提升了车间工作环境。江苏智能46型双主轴数控车床行价

双轴车铣加工中心可以同时在5个面上对预成形工件进行综合加工。对此，加工中心上的3个线性轴同时处于工件上，加工中心还设有一个可旋转90°的回转台，回转台上以266mm的间距分别设有2个传动轴。传动轴的较大转速可以达到5000r/min，扭矩为80Nm，夹紧力为800Nm。所加工的工件的较大直径为150mm。位于工件一侧的主轴在车削加工时进行旋转，而在铣削和钻孔加工时，则与回旋轴一起负责定位。两个铣轴带有HSK-A63型支座，主轴通过法兰盘与AC电机直接连接，由此，力矩较大可以达到140Nm，转速可以达到10500、12000或15000r/min。当转速达到20000r/min以上时，主轴也可以被用作驱动轴。江苏智能46型双主轴数控车床行价