双主轴加工的基本目标是提高加工速度,提高生产率,缩短地板到地板的时间。双主轴的机床的具备一以下几点优势。1、双主轴加工使机床生产率提高一倍。2、两主轴可进行4折设置:四件零件只需换刀一次可减少非生产时间。3、生产机器具有久经考验的坚固耐用的自动工件更换器,可延长使用寿命。4、带有防溅板的工件更换装置,易于检修,可确保平行于生产时间的可靠装卸。5、配备2轴NC回转工作台或带有基本装置的NC回转工作台,可实现有利的多面加工。6、双主轴机床需在较大的工作区域,其适用于加工较大的工件或多种设置。高效整合的工作台设计提升了工件取放的效率,适合大规模生产。扬州高精度46型双主轴数控车床市价
双主轴机床的优势与应用:双主轴机床的优势:1. 提高生产效率,双主轴机床可以同时进行两个工件的加工,从而提高生产效率。这种机床可以减少机床的停机时间,增加生产效益。2. 加工复杂零件,双主轴机床可以在同一时间内加工工件的两个面,这对于加工复杂零件非常有帮助。使用双主轴机床可以避免重新夹紧工件,从而减少误差。3. 灵活性,双主轴机床具有很高的灵活性,可以根据需要进行不同的加工任务。这种机床可以同时进行多种加工任务,从而提高机床的利用率。扬州高精度46型双主轴数控车床市价46型双主轴数控车床的工艺参数数据库支持多种工艺推荐,减少了操作失误的概率。
近年来,许多满足大批量应用的机床厂家将其产品范围扩展到了包括两个平行主轴的加工中心,双主轴能够一次加工两个相同的工件。简单的公式是:在相同的时间内,工件数量增加一倍。由于具有两个高性能主轴,因此可以一次设置同时在多达五个侧面上完全加工多个工件。双主轴加工中心在汽车零部件、医疗器械、航空航天等行业中逐渐得到普遍应用,并且具有很大的优势,可以大幅度提高加工效率、加工精度。随着制造业的技术不断提升,双主轴加工中心的应用领域将会继续扩大,为制造业的发展注入新的动力。
传统的机床一般只能完成某一种或某一类加工,如车床完成车削,铣床完成铣削等等。为了减少辅助时间,提高加工精度和效率,数控机床工序和功能复合化的发展趋势日益明显,多工序、多功能复合加工的新颖机床不断涌现。而双主轴加工能够使得需要多个加工工序的工件一次装夹下完成所有加工,不仅提高了加工效率,还能很好地满足现代企业生产要求,尤其在航空航天等领域,双主轴加工的有效应用起着举足轻重的作用。机床制造商将以不同的方式应用此术语,部分取决于组件设置,部分取决于个人喜好。驱动系统设计灵活,能够根据加工要求自我调节,提高了经济效益。
双主轴数控车床的优势:1、灵活定制,有时候为了实现更高的自动化要求,机床生产中需要自动换料、送料、钻孔、攻牙、喷油、定位,以及适应连续模、单机多模等模具工艺时,实现机床厂房无人化作业的智能数控车床自动化目标,使智能制造变为现实。2、轻松抓取,能解决任何形状、任何构造的工件的任意角度抓取,在复杂多变的工件及工艺要求,双主轴数控车床都能做到游刃有余。双主轴移动式数控车床采用高精密铸铁,床身热流平衡设计。其高度模块化的设计使得不同配置的组合灵活多变,适应不同行业需求。扬州高精度46型双主轴数控车床市价
双主轴可以进行并行加工,明显提高工件的精加工速度,缩了生产周期。扬州高精度46型双主轴数控车床市价
双主轴加工为大批量的中小型零件和组件提供了一种提高经济的生产方法,机床加工中整个旋转单元称为主轴,包括轴,轴承和其他集成零件。双主轴加工是指在加工设置中使用两个主轴,本文将对简单对其进行介绍。随着机械制造技术的不断发展,零件结构形式越来越多。对加工精度的要求也越来越高,在车间增加一个带有两个主轴的机床,可以对生产率、零件成本、加工能力和质量等等都有着较大的帮助。如今,市场上有两把主轴机床的术语太多,所以购买时通常先要简单地了解双主轴机床细微的差异。例如:副主轴,双主轴,主轴和副主轴都是用于描述机器内部主轴结构的术语。扬州高精度46型双主轴数控车床市价