近年来,许多满足大批量应用的机床厂家将其产品范围扩展到了包括两个平行主轴的加工中心,双主轴能够一次加工两个相同的工件。简单的公式是:在相同的时间内,工件数量增加一倍。由于具有两个高性能主轴,因此可以一次设置同时在多达五个侧面上完全加工多个工件。双主轴加工中心在汽车零部件、医疗器械、航空航天等行业中逐渐得到普遍应用,并且具有很大的优势,可以大幅度提高加工效率、加工精度。随着制造业的技术不断提升,双主轴加工中心的应用领域将会继续扩大,为制造业的发展注入新的动力。. 利先进的CADAM技术,46型车床能持续进行工艺改进,提升制造水平。台州复合46型双主轴数控车床哪家好
双主轴数控车床特点:1、45°斜床身结构,加工精度高,机床刚性好,切削时不易引起振动,铁屑由于重力的关系不易产生緾绕刀具,利于排屑。2、中国中国台湾进口高精度直线导轨、噪音低、重复定位精度高、快移速度可达20000mm/min。3、采用双通道、双程式控制系统或两端各用一套系统控制,可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序,可根据客户需求扩展两端钻铣攻功能。4、采用全封闭对开拉门结构,造型美观大方、线条流畅、布局合理、操作宜人。5、主轴转速用变频器控制无极调速,可根据客户需求配置主轴伺服驱动系统。6、刀架根据客户需要选装排刀或电动刀架或液压刀塔。宁波平轨46型双主轴数控车床厂家具备多轴联动功能,能够进行复杂轮廓加工,提升工件的设计灵活性。
双主轴加工中心的优势:1.提高加工效率:双主轴加工中心可以在一个加工台面上同时加工两个工件,通过两轴联动,能够在一次装夹、一次换刀的情况下完成复杂零件的加工,可以大幅度提高加工效率,降低生产成本。2.提高加工精度:双主轴加工中心能够在一个夹具中完成两个工件的加工,加工精度受到一定程度的保障,并且双主轴加工中心通常采用高精度的滚珠丝杠、高效的控制系统等,能够有效提升加工精度。3.应对多样化生产需求:双主轴加工中心可以根据不同零件的加工要求,选择相应的刀具、夹具和工艺参数等,适应不同的生产需求,特别适用于中小批量、个性化、高精度、复杂结构的零件生产。
双主轴数控车床可以依据不同的加工要求进行不同的加工操作,例如:分别加工零件两端、同时加工一个工件的两个面、通过联动进行同步加工等操作。这种机床除了可以提高生产效率外,还可以削减由于运输和加工带来的误差。电气掌控和加工方式方面,双主轴数控车床都有本身的原理。通过双主轴加工,可以提高生产效率、削减误差,是特别好的数控机床。随着科技的进展和机械制造工艺的改善,双主轴数控车床也渐渐成为了精密机械加工厂家的好选择,不仅加添了生产效率,还可以保持更高的精度。车床在高温、高压等恶劣环境下依然表现突出,确保生产稳定。
双主轴数控车床的用途及其适用范围:1 除基本的车削、切槽及倒角等功能外,机床还可以进行各种公、英制内外螺纹加工,以及钻、扩、铰、滚压等加工;2 可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件;3 适于加工直径在φ50mm以下,长度100以内的棒料;4 适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产;5 机床适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。其兼容性强,可以与多种附加46型双主轴数控车床相结合,扩展加工能力。台州复合46型双主轴数控车床哪家好
其高精度的光学尺系统提供实时反馈,提高了加工的准确性和稳定性。台州复合46型双主轴数控车床哪家好
双主轴走心式数控车床属于计算机型机床。该机床是一种相对先进的生产和加工机器。其起源于德国和瑞士用于特殊工业的加工需求。随着工业化步伐的不断推进,它后来发展成为民用加工。本文将简单介绍数控走心车床的发展史和其设计优势。现在的双主轴走心式数控车床刀具不需要旋转切换刀具,只要上下左右移动道具即可,通过主轴的旋转移动从而实现对零件的加工,而且可以多次送料。所以和传统的车床相比,数控走心车床可以通过中心导套的方式,使得生产出来的产品的精密度更高,从而实现了细长轴类零件加工有着更大的优势。台州复合46型双主轴数控车床哪家好