ALEMITE阿勒米特工业泵基本介绍:美国ALEMITE公司成立于1918年,是润滑设备和润滑油输送设备专业生产厂家,精益求精这一理念使得ALEMITE的产品具有的性能。可以输送到NLGI3号以下的液体和粘性润滑剂。这种双作用泵是为连续工作而设计的,具有一致性、可靠性和长距离压力稳定性。特点:3⁄4”NPTF螺纹进气口,1⁄4“标准气动马达(6”气动马达7795-a5,7795-b5,7736),7784-A4是专为NLGI1号之前的重型齿轮油和润滑油设计的,为水平安装和空间限制而设计的手提式罐泵,建议泵送距离超过100英尺。自动润滑泵由电机或高压气体作动力源,分齿轮式,柱塞式两种。陕西斯凯孚/林肯安装润滑泵产品介绍

润滑油系统组成本机型润滑油系统采用主油泵-射油器供油方式。主油泵由汽轮机主轴直接驱动,其出口压力油驱动射油器投入工作。润滑油系统主要用于向汽轮发电机组各轴承及盘车装置提供润滑油,同时提供顶轴系统用油,电机氢密封系统密封用油。润滑油系统主要由主油泵、供油射油器、供润滑油射油器、交流润滑油泵、直流事故油泵、溢油阀、集装油箱、油烟分离器、油位指示器、单舌止回阀、双舌止回阀、冷油器、切换阀、顶轴装置、低润滑油压遮断装置、套装油管路、电加热器、油氢分离器(电机厂提供),以及连接管道和监视仪表等设备构成3油系统安全运行联锁方式油系统的交流润滑油泵、直流事故油泵与润滑油母管压力信号之间有联锁保护。汽机正常运行时,润滑油母管油压为~MPa,当润滑油母管油压降至MPa时,报警并启动交流润滑油泵。如润滑油压继续下降,应立即打闸停机。停机过程中如润滑油压降至MPa时,应联动直流事故油泵;正常停机过程中,在汽机转速下降到2850r/min之前,启动交流润滑油泵,当汽机转速下降到1200r/min时,启动顶轴装置。如交流润滑油泵失效,应联动直流事故油泵保证安全停机润滑油系统的交流润滑油泵、直流事故油泵电气联锁由油箱仪表控制柜实现。北京斯凯孚/林肯正规润滑泵用途当集中润滑系统停止或手动触发时,PLC可编程控制器发出指令,启动高压润滑泵。

林肯双线式润滑系统是集中润滑的一种主要方式。林肯双线式润滑系统由电动润滑泵、换向阀、双线分配器、双线主管道、终端压力开关以及电控箱等部件组成。泵通过换向阀的换向作用,对两条主管路交替注压,将润滑脂注入到各分配阀,并通过分支管路将油脂注入到各润滑点。换向阀换向时,一条主管路增压,另一条主管路卸压,从而实现油脂的流动。双线式润滑系统是通过控制供油管内的压力来保障分配器动作,完成系统的给油运行的。林肯双线式润滑系统的工作程序是当I线管道上所有润滑点输油完毕之后,通过泵元件来扩展系统道末端的压差开关起作用,把信号传给控制器,控制器根据预先设定的程序,指令换向阀进行换向,转而向II线管道送油;II线输油完毕后,压差开关获得压力信号,控制换向阀换向,自动进入下一循环。特点:1、双线分配阀的每对出口都可实现目测或电气监控;2、若一个润滑点发生堵塞或分配阀的一个出口发生堵塞,不影响其它出口的正常工作;3、油量的分配过程较为简单,且每对出口的油量分配可以单独调节。4、系统**的优点是:容易发现故障,润滑脂能及时从安全阀处泄出。
润滑泵执行标准适用于各行各业的大型、中型、小型设备的润滑,润滑计量要求严格的各种设备。润滑计量准确,省油,没有污染,免维修,生产成本低,系统运行可靠,可以保证设备的各种润滑要求。润滑泵适用范围普遍适用于数控机械、加工中心、生产线、机床、锻压、纺织、塑料、建筑、工程、矿山、冶金、印刷、橡胶、电梯、制药、锻造、压铸、食品等各行业机械设备及引进机械设备的润滑系统。系国内主机厂的主要供应商,也是替代进口产品的比较好选择。气动泵原理构造结构图。

自动间歇式润滑泵的工作原理:自动间歇式润滑泵是一种新型齿轮泵,在原有FL型基础上改进而成。其较好的创新在于它与容积式分配器组成润滑系统时,系统被动卸荷转为主动卸荷,不会因为加工精度,外界自然环境的改变而影响其工作性能。与原有的FL型润滑泵相比,其结构更加合理,性能更加优良,适用范围更加普遍,自吸性能很好改善,容积效率更高,可使用粘度在20-500cst的润滑油。油罐容积有2升、3升、4升和6升等规格,2升、3升、4升油箱为树脂油箱,6升为金属钣金油箱,其他规格8升,10升,20升可订做。该泵配有液位开关,根据不同的用途,还可以选配压力开关,可以与用户的主设备PLC相联,也可以由泵自身程控器控制,可以实现对泵内油液的液位,供油系统的压力进行监控,可以实现对泵的工作周期(润滑时间和间歇时间)进行设置。润滑泵的贮油桶油桶容积应能满足给油次数不太频繁的要求。北京斯凯孚/林肯正规润滑泵用途
林肯润滑泵具有八十多个系列的润滑装置、润滑系统、润滑元件、供油系统等全系列的润滑机械产品及配套件。陕西斯凯孚/林肯安装润滑泵产品介绍
润滑泵输出的润滑经过换向阀交替由两条主管路输送到双线分配器的进口,经过双线分配器定量分配后送往各个润滑点。工作过程中,两条主管路中管Ⅰ供送压力润滑剂,管路Ⅱ向润滑泵的贮油器开放。双线分配器的活塞由供送的润滑剂推动,只要管路Ⅰ内的压力达到分配器动作所需的压力,分配器活塞即动作,将定量的润滑剂挤压到润滑点。分配器动作完成又使管路Ⅰ内的压力继续上升,当管路Ⅰ内各处的压力都超过分配器动作所需的压力时,分配器全部动作,系统完成了一次给油过程。当管路Ⅰ内的压力上升到压差开关(压力操纵阀)动作所需的压力时,压差开关动作,向电控箱发出一个信号,电控箱控制换向阀换向,切换供油管路,管路Ⅰ向贮油器开放,卸荷,管路Ⅱ供送压力润滑剂。随着管路Ⅱ中压力的上升,双线分配器的活塞向上述相反的方向动作,将定量的润滑剂通过分配器的另一给油口挤压到润滑点。当压差开关再次发出信号,换向阀再次切换供油管路时,系统进行了一个完整的给油物质循环。系统中所有润滑点均得到了定量的润滑剂。陕西斯凯孚/林肯安装润滑泵产品介绍
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