全真空灌胶机

武藏点胶机的非接触式系列（如SUPERJET超高速机型、CyberJet2低粘度机型、AeroJet中高粘度机型）专为高速、无物理接触的点胶场景设计，特别适用于柔性电路板（FPC）、微型MEMS传感器、OLED显示屏等易损或热敏结构的精密涂布。通过高频压电喷射技术，设备可在不接触工件表面的情况下完成直径几十微米的胶点或连续胶线作业，彻底避免传统针头可能造成的刮伤、污染或静电损伤。不同机型分别适配低粘至中高粘度材料，覆盖从稀释型硅胶到高固含环氧体系的广泛应用需求，确保胶点边缘清晰、分布均匀、一致性高。该技术无需频繁更换针头，减少耗材成本，同时降低洁净室内的颗粒污染风险，特别适合对良率和洁净度要求严苛的半导体后道及高精消费电子制造环境。上海亚哲电子科技有限公司作为MUSASHI在中国的重要合作伙伴，提供全系列非接触点胶设备、喷头选型指导及工艺验证服务，支持客户实现高良率、高效率的智能化生产转型。武藏点胶机应用在医疗实时监测平台点胶。全真空灌胶机

蠕动式武藏点胶机专为低粘度液体材料设计，采用软管挤压式输送原理，实现完全封闭、无污染的流体传输。由于液体只接触软管内壁，不与泵体直接接触，从根本上避免了交叉污染与金属离子析出，因此在医疗耗材组装、体外诊断试剂点样、生物传感器制造等对洁净度和生物相容性要求严苛的领域具有明显优势。设备接液部采用快插式适配管连接结构，软管更换无需工具，维护便捷；独特的单独构造送液软管设计有效减少疲劳断裂，延长使用寿命。整机符合CE安全认证及Eu-RoHS环保指令，满足出口市场的合规性要求。操作界面简洁，支持直接设定转速与点胶时间，实现高重复性微量分配。上海亚哲电子科技有限公司提供符合国际规范的蠕动式点胶方案，并可根据客户应用场景定制软管材质，确保材料兼容性与工艺稳定性。自动桌面型点胶机标准化的电气、机械接口设计，让武藏点胶机可快速集成至现有自动化产线，有效缩短产线部署周期。

自动武藏点胶机以高重复精度与稳定运行能力，替代人工点胶中的不确定性，在半导体封装、精密机械组装等工艺中保障产品良率。设备可搭载容积式、螺杆式或微量定量供胶模块，精确控制1~100000mPa·s范围内的液剂输出，避免胶量波动导致的功能失效；多通道设计支持存储400组点胶条件，快速切换不同产品程序。自动化运行减少人为干预，降低材料浪费与人力成本，同时提升产线节拍。模块化结构便于维护，针筒快换与消耗品长寿命进一步压缩停机时间。上海亚哲电子科技有限公司依托专业团队，为客户提供基于日本原装武藏平台的全自动点胶集成方案。

非标自动化武藏点胶机基于客户特定工艺需求定制，可集成气动、螺杆、容积式或非接触式供胶单元，灵活应对电子封装、汽车传感器组装等复杂场景。设备支持多轴联动与视觉引导，按预设轨迹将液剂精确点至指定位置，确保元器件连接可靠性；400通道参数存储功能实现快速换型，提升产线柔性。自动化运行减少人工干预，降低材料浪费与人力成本，同时保障批次一致性。上海亚哲电子科技有限公司作为MUSASHI武藏点胶机国内一级代理商，依托FA团队，为客户提供从方案设计到落地实施的一站式非标点胶解决方案。。武藏点胶机应用在电解质分析仪器点胶工艺。

在照明行业，武藏点胶机广泛应用于LED支架点胶、COB封装、透镜固定、灯条灌封及驱动电源三防涂覆等重要工艺环节。设备可精确控制荧光胶的涂布量与分布均匀性，直接影响LED光源的色温一致性与光效稳定性；对于高粘度硅胶或环氧树脂，螺杆式供胶系统可实现无堵塞、零残留的稳定出胶，确保透镜粘接牢固且无气泡。非接触式喷射机型则适用于脆弱芯片的围坝填充，避免物理接触造成损伤。自动化运行不仅提升产线良率，还通过精确计量减少昂贵胶水的浪费。设备支持参数存储、路径记录与异常报警功能，所有点胶数据可追溯，满足质量管理体系对过程控制的要求。针对不同照明产品，可灵活配置台式、落地式或多工位机型。上海亚哲电子科技有限公司为照明企业提供特制点胶方案，涵盖材料适配测试、工艺参数优化及设备集成服务。针对含颗粒材料，武藏点胶机的螺杆式机型实现稳定无堵塞点胶，适用于焊锡膏等复杂流体。全真空灌胶机

光学器件粘接要求无气泡、无应力，武藏点胶机通过稳定出胶保障高透光性能。全真空灌胶机

自动武藏点胶机融合高精度定量控制与稳定运行性能，为精密制造提供可信赖的点胶保障。设备采用容积式或螺杆式供胶系统，能精确处理1~100000mPa·s范围内的液剂，确保出胶均匀无毛边；结构设计注重强度与静音性，配合模块化组件，大幅降低维护复杂度。程序切换迅速，适配多品种小批量生产节奏，同时支持标准针筒，兼顾成本控制与微量点胶需求。在电子机械、半导体封装等场景中，其稳定性与重复性优势尤为明显。上海亚哲电子科技有限公司作为MUSASHI点胶设备一级代理商，提供涵盖设备选型、安装调试到售后响应的全周期服务。全真空灌胶机