机械双液自动混合定量打胶机厂家推荐

双液自动混合定量点胶机如何维护呢？1.A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封；2.注黄油：每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；齿轮泵密封圈每周注入一次黄油。3.过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位；4.干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立即更换。5.密封圈更换：静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次；齿轮泵密封圈2个月需要更换。双液自动混合定量点胶机点胶过程中需要注意什么事项？机械双液自动混合定量打胶机厂家推荐

双液自动混合定量灌胶机是什么机器？双液自动混合定量灌胶机，又称双液灌胶机、ab点胶机，是一种用来进行双组份胶水灌胶的设备，能将双液胶水分开储存，在出胶口处混合灌胶，还配置了自动配比功能，可以自动实现胶水的不同比例混合，减少了人工投入。双液自动混合定量灌胶机是点胶机中的其中一个分支，与单组份点胶机相并列，专门用于解决AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶等问题。工作时，A胶和B胶分别从压力桶出胶口接到点胶阀的A、B进胶口，从点胶阀流出的A、B胶通过三通后，在静态混合管里开始混合，经混合管内的波状块不断反复切割，使两种胶水充分搅拌，混合均匀后流出。郑州比例可调式双液自动混合定量滴胶机双液自动混合定量灌胶机能将双液胶水分开储存。

双液自动混合定量灌胶机的操作方法包括什么？准备A、B两空纸杯先用电子秤称重并记下A、B杯重量，然后分别将A泵和B泵的吐出量和吐出速度设定，然后运转吐出，用天平测定AB胶的分别重量，测定比率是否与设定比率一致，若不一致，需重新设定。注:如需利用真空泵吸入胶时，先将A、B桶吸胶口阀门关闭，关好注胶盖，并将干燥剂处阀门关闭，打开A、B桶上方的A阀和B阀，接通真空泵，使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀。加胶水时主管要在现场监督。

如何解决双液自动混合定量点胶机不稳定问题呢？导致双液自动混合定量点胶机设备的运行不稳定的因素有很多。其主要表现为气压不稳定、胶水不稳定、出胶量不稳定等。长时间的封装作业是各种不稳定因素产生的一个重要原因。首先双液自动混合定量点胶机长时间运行常出现的一个问题就是机身过热，导致设备死机，从而影响封装产品质量。电压浮动范围在180到260V之间。一般电压的浮动会使得机台的位置发生偏移。使用这样的宽压点胶机、灌胶机之后，即使在长时间的运作之后，设备依然能够保证不会发生位移。自动化的控制出胶阀均为进口配件，有效的保证了出胶的均匀性与稳定性。同时轻松实现介质的回吸功能，整个封装过程无滴漏、无污染。双液自动混合定量点胶机是点胶机中的其中一个分支，与单组份点胶机相并列。

双液自动混合定量点胶机的应用领域：随着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。流体点胶机普遍应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是只依靠质量检查部门来。因而，生产过程中人式控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。点胶技术能流体点胶量的均一稳定，从而了终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以有效的提高我们的生产效率，量产的好帮手。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在实验室中。双液自动混合定量点胶机如何维护呢？机械双液自动混合定量打胶机厂家推荐

选择自动点胶机的时候首先要考虑的就是双液自动混合定量点胶机的稳定性和精度。机械双液自动混合定量打胶机厂家推荐

双液自动混合定量灌胶机也称双液灌胶机、AB点胶机双液点胶机主要由三轴机械手、点胶机AB配比装置、触摸屏一体机构成，AB配比装置又由胶桶、齿轮泵、AB液混合搅拌电机、双液混合胶阀点胶机、自动清洗桶以及相关的仪器仪表组成，特殊需求（例真空脱泡）还需加上真空泵、脱泡搅拌电机。自动双液点胶机是由两个罐胶桶,一个双液点胶阀,和一个是AB胶点胶机控制器组成.A胶和B胶分别从罐胶桶接到胶枪A、B进胶口，A、B胶分别通过三通到混合管时开始混合，胶水混合程度由静态混合管长度决定，静态混合管的混合方式为静态混合，由一连串左右旋叶片相互垂直排列在套管内组成，A、B胶水经过静态混合管时进行连续的切割与重合为均匀的混合液。静态混合管出口部可接任何口径的针头，以保证出胶量准确!机械双液自动混合定量打胶机厂家推荐