齿轮式双液自动混合定量灌胶机

双液自动混合定量灌胶机有哪些优势特点？双液自动混合定量灌胶机采用了自动化的操作形式，减少了人工灌胶环节，自动化的移动平台，胶水的混合配胶出胶效率高，与传统的灌胶工艺相比较精确度高，自动化程度高，同时设备还采用了计算机编程控制，智能化程度高，简单易操作。双液自动混合定量灌胶机提高企业竞争力，客户争取订单也简单容易了，特别是些需要比较高的客户，其点胶的产品，一致性好，而且可以完成人工无法完成的点胶工艺，同时可以有效节约工厂面积。双液自动混合定量点胶机是点胶机中的其中一个分支，与单组份点胶机相并列。齿轮式双液自动混合定量灌胶机

怎么选择合适的双液自动混合定量点胶机点胶针头？1.根据双液自动混合定量点胶机的压力大小选择点胶机针头：在点胶的过程中，自动点胶机常用的三种针头分别是大号针头、小号针头、斜式针头。其中大号针头使用于较大压力，较长时间的大量点胶。而小号针头在针对一些水性胶水流体进行点胶的过程让那个种需要根据封装需求对点胶时间进行设定。而斜式针头常常应用于一些压力较大、胶水较为粘稠的点胶应用，根据封装需求的差异性也要对封装时间进行设定。2.根据自动点胶机的胶水性质选择点胶机针头：不同的的双液自动混合定量点胶机适用的胶水不同。双液自动混合定量点胶机常用的胶水有：瞬间胶、uv胶、光固化胶、厌氧胶、密封胶等。这类胶水的流体性质较为特殊，以瞬间胶为例，瞬间胶水在封装过程中，需要使用安全式活塞以及金属针头来配合封装。对于一些粘稠度较高的瞬间胶水还要配合使用斜式针头来完成封装作业。广东高性能双液自动混合定量打胶机高速双液自动混合定量点胶机的调试注意事项有哪些？

双液自动混合定量灌胶机的优点有哪些？1、双液自动混合定量灌胶机可以多种吐出量的自由出胶，双液胶水吐出比率、吐出量和吐出速度都可以通过高分辨率彩屏触摸屏自主设定。2、双液自动混合定量灌胶机均可采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵，对高精度计量吐出量和频率有稳定性作用。3、双液自动混合定量灌胶机采用双驱动，A剂泵和B剂泵由电机驱动，并预留信号接口，根据生产需求，可与机械手等自动化设备直接连接作业，自动化程度高。4、我司具有多年研发生产经验，所设计的自动点胶机设备整体设备设计紧凑，使用操作简单方便。

在利用双液自动混合定量点胶机、灌胶机进行封装时，不同的封装产品以及不同的封装胶水，对封装工艺提出的要求也有所差异。而如何实现混合胶体的灌注需要根据封装工艺的差异性而进行设定。一些常见的画线和细微定点的产品（电路板）就需要应用到XYTABLE三维工作台。而一些用量较大的产品需要将A胶筒与B胶筒内的胶体进行混合，然后填充到需要封装的产品表面或产品内部。一些用量较小的则需要通过接针嘴来进行。AB两个胶筒内的胶水通过在胶筒内的混合，再通过胶水排出连续的小量的胶水。为了便利混合胶水的运输，需要在胶筒与针嘴之间接上一根软管。双液自动混合定量点胶机支持多种设备配置流量控制。

双液自动混合定量灌胶机的泵体包括什么？螺杆泵：应用于有沉淀（含部分填充物）、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水，螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。螺杆泵压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。它的较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面，螺杆泵只需更换定子（螺杆护套），这有效降低了成本。双液自动混合定量灌胶机的优点包括减少了人工投入。齿轮式双液自动混合定量点胶机原理

双液自动混合定量点胶机的应用范围包括电子行业。齿轮式双液自动混合定量灌胶机

双液自动混合定量点胶机如何进行清洗？更换胶水的清洗：1、确认胶水类型该需要哪种清洗液去清洗。2、把AB料桶底部阀门关闭好。3、操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可观察胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。4、切断设备总电源。5、拆开料桶底部胶管，打开阀门，将料桶多余胶水排出。6、关闭料桶底部阀门，将适量清洗剂倒入料桶，将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。7、打开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不可有残渣。8、拆下AB泵，将泵内部胶水清理干净（需受过拆装泵训练人员操作此项）。9、将干净AB泵装回原位，与料桶胶管重新接上。10、更换高压铁氟龙管。11、倒入新胶水。12、开启设备，点动出胶3~5分钟，确认胶水出胶正常。13、对使用的AB胶水比例进行重新调配。齿轮式双液自动混合定量灌胶机