自动点胶设备点胶作业中怎样降低耗材成本?自动点胶设备给制造工业带来了便利,提高了产量,降低了人工成本。自动点胶设备的耗材主要是点胶针头和点胶胶水等。自动点胶设备是普通点胶针头,因为普通的点胶针头能通用不同的点胶作业。普通材料的点胶针头耐用性比较差,如果需要进行一定强度的点胶作业可以选用耐用的不锈钢点胶针 头,这样就可以减少针头的耗材消耗了。另外在自动点胶设备点胶作业中胶水也是重要的耗材。在实际点胶作业中可以选取定量胶水来点胶。 在使用自动点胶机点胶的时候可以用计量式高速点胶机来完成高精度的点胶,因为计量式高速点胶机配备的是螺杆 式点胶阀,螺杆式点胶阀可以准确掌控出胶量,按点胶需求可以将出胶量控制的非常准确,而且点胶误差比较小, 从而解决了胶水耗材过多的问题。使胶水利用率达到较大化。精密点胶机,是一种点胶机精度较高的点胶设备。湖南半自动点胶机
自动点胶机控制胶水量的技巧都有哪些?点胶量多少由自动自动点胶机设置的时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。1、利用体积来控制,也就是活塞,体积到了一定的程度,活塞自动切断进料。2、利用点胶控制器,只要我们对高精密的点胶阀进行控制,就可以达到自动点胶机出胶量的大小。3、出胶压力,压力的大小可以通过调节调压阀来控制压力的大小,只要气源的压力稳定,那么出胶的压力自然也就稳定了。4、通过控制出胶时间,如果出胶时间设置的越长,那么出胶量就越大,反之,则越小。湖南半自动点胶机使用灌胶机机器进行灌胶,可以有效避免人工灌胶满地胶水的现象。
自动点胶机点胶封装和点漆上色有什么区别?首先是点胶封装,主要针对胶水类的应用,利用胶水实现加固、连接、保护等效果,适用于电路板、电池、医疗器械、声学产品、液晶屏幕等等需要点胶粘合或者导电连接以及固化封装的应用,常用胶水有红胶、锡膏、银浆、UV胶、单组分环氧树脂、电子硅胶、油胶、油墨、润滑剂、水晶胶、导热胶、黑胶等流体等。其次就是点漆上色了,该应用主要是针对油漆等颜料,可以实现产品颜色的点涂,适用于徽章、奖牌、按钮以及各种产品的标记等应用方向,常用各种颜色的油漆、颜料为主,在各类生活产品方面应用尤为广。
判断自动点胶机质量好坏的依据有哪些? 一、外观判断:1、自动点胶机的外观不能出现影响正常工作和正常读数的机械损伤和腐蚀,表面喷漆平整,厚度均匀,无杂质。2、表盘上的刻度和数字应清楚,无痕迹。二、线路连接质量检测:1、内部器件与表壳的连接牢固,电控柜内线路整齐,线号齐全,设备内部无异响。三、全自动点胶机的技术资料是否齐全:1、全自动点胶机操作维护保养说明书,设备整体平面布置图、电气原理图、工作原理图、气动、液压原理图;2、全自动点胶机安全培训资料,视频等;3、备件明细表;4、计量仪器、仪表应提供计量合格证。影响点胶机控胶量的因素包括点胶机出胶时间的设定。
自动灌胶机是高机密机械,自动控制以及精确点胶控制技术于一体的高科技产品,其中心是基于世界上先进的PSP智能型运动控制系统,具有功能强,编程简单,操作方便,价格低等优点,适用于各种点胶产业。自动灌胶机适用的液体:各种胶水、液体、油等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等;自动灌胶机的主要应用领域:手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、 MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、LED模组,LED全彩屏,LED软灯条等。灌胶机机器可实现自动配胶,自动灌胶,动态搅拌,混合充分均匀。湖南半自动点胶机
自动点胶机是一种代替手工点胶的工业机械设备。湖南半自动点胶机
哪些因素会影响点胶机点胶效果?一,配胶压力的大小和稳定性会影响点胶效果:在确定合适的喷嘴与接触面接触后,有必要通过多次实验找到合适的空气压力。假如气压过高,会造成胶水溢出,胶水过多,压力过小会造成断续送胶,配胶效果差,气压不稳也会造成配胶不均匀等,因此,工厂需要保持一个稳定合适的气压,以保证配胶效果。二,胶液粘度会影响点胶效果:粘度大,胶水慢,容易拉扯,粘度太低,流动性强,胶水控制变得困难,容易失胶,所以选择合适的粘度胶水也能有效解决胶水效率的问题。包装好的胶水不能有气泡,否则会造成部分胶水破裂而没有胶水。每次调换橡胶或软管时,应精确排放橡胶或软管,以排除空腔中的空气,确保顺利送胶。湖南半自动点胶机
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