自动点胶机点胶封装和点漆上色有什么区别?首先是点胶封装,主要针对胶水类的应用,利用胶水实现加固、连接、保护等效果,适用于电路板、电池、医疗器械、声学产品、液晶屏幕等等需要点胶粘合或者导电连接以及固化封装的应用,常用胶水有红胶、锡膏、银浆、UV胶、单组分环氧树脂、电子硅胶、油胶、油墨、润滑剂、水晶胶、导热胶、黑胶等流体等。其次就是点漆上色了,该应用主要是针对油漆等颜料,可以实现产品颜色的点涂,适用于徽章、奖牌、按钮以及各种产品的标记等应用方向,常用各种颜色的油漆、颜料为主,在各类生活产品方面应用尤为广。设备运行速度是影响点胶机出胶量的因素之一。喷涂式滴胶机销售
自动点胶机是一种代替手工点胶的工业机械设备,它的操作使用很简单,安装好固定架,打开电源、气路,灌好胶水,然后通过编制程序设定好点胶的程序,设置点胶速度、点胶时间、参考点、气压等,按下开始开关即可。在使用自动点胶机的过程中要注意,开机前要检查、工作时做好防护、定期进行检测和保养等。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,随着点胶工艺要求越来越严格,手工点胶逐渐无法满足需求,因此就有了自动点胶机的发明,作为一种代替手工点胶的机械设备,它的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质。多出胶口灌胶机费用点胶机出胶量与出胶时间有关。
影响点胶机控胶量的三个因素:一、点胶机出胶时间的设定:点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。二、点胶机的压力设定:点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。三、点胶机针头大小:在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。
哪些因素会影响点胶机点胶质量?1、针头与工作面之间的距离:不同的自动点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。2、胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致。3、点胶量的大小:根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。自动灌胶机的双液点胶阀工作性能取决于其组成。
如何保养点胶机?点胶机日常保养的好坏,直接影响到点胶机使用寿命。1.更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打进进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,开启机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2. 气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。3. 机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。4.机台长时间停用时应当拔下电源,这样不只能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。自动点胶机是一款常用于各类产品点胶或者上色的通用机械设备。上海多头施胶机
灌胶机从产能上来分,有半自动灌胶机,自动灌胶机以及全自动灌胶机。喷涂式滴胶机销售
精密点胶机的出胶量怎么控制?为了实现对出胶量的精确控制,点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好,因此就有了精密点胶机,精密点胶机控制出胶量的方法主要有:1、调节出胶压力,压力大小决定出胶量,应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。压力可通过调节调压阀控制压力大小,只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。2、设置出胶时间,出胶时间设的越长,出胶量就越大。3、选用气压式精密点胶机,这种点胶机具有回吸功能,当头次点滴胶水完毕之后,可通过气压回吸可以防止胶水自动流出,从而保证出胶量的稳定性。4、选择合适的胶水,如果使用的胶水比较粘,可以考虑采用螺杆阀,或通过加热胶水来增加胶水流动性,从而提高出胶量。喷涂式滴胶机销售
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