自动锡焊机对电子制造业的企业来说,不再是一个陌生的名字,不再是成本高的机器,自动化锡焊机已普及到电子产品的各个角落。自动化锡焊机能普遍被电子制造厂家采用,也得益于它自身的优势,自动化锡焊机器人的优势是什么呢?它的优势是便于生产管理:设备在后期正式量产后,它的一个具体效率均可量化,在一定程度上,提高了整个生产效率,同时也降低了人工因素对产量、生产的影响节能方面:设备平均功率250-350W,相对与波峰焊回流焊来说,工厂用电的节省占有优势。设备每个焊点的出锡量可准确到,该焊点设置送多长的锡丝就送多长,没有存在严重的浪费,与人工焊锡与波峰焊等设备来说,节约锡方面也是不可比拟的。自动锡焊机采用可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。江西PLCC封装锡焊焊接设备
自动锡焊机在电子产品行业的运用:自动锡焊机是在新的科技环境下,应时代的需求而产生的一种新型自动化设备,为工业制造领域带来了福音。很多企业都采用自动锡焊机代替人工焊锡电子设备,在电子、数码产品制造领域都离不开自动锡焊机,自动锡焊机焊锡质量的好坏直接决定了电子产品的性能,所以自动锡焊机运用越来越普遍,愈加受到广大客户的重视。自动锡焊机的特点:1、自动锡焊机具有点焊、拖焊、自动清洗等多种功能。2、自动锡焊机能够自我位置校正、复制、自动定位功能,机器操作简单便捷。3、自动锡焊机焊接通过参数进行设定,焊接质量更加稳定。河南锡焊焊接设备锡焊机是一款机械设备。
自动锡焊机需要拥有什么条件焊锡? 1、焊件必须具有优良的可焊性:所谓可焊性是指在妥当温度下,被焊金属材料与焊锡能形成良好分离的合金的功能。不是一切的金属都具有好的可焊性,有些金属如铬、钼、钨等的可焊性就非常差;有些金属的可焊性又比较好,如紫铜、黄铜等。在焊接时,由于低温使金属表面发作氧化膜,影响金属材料的可焊性。为了进一步提高可焊性,可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免资料表面的氧化。2、要运用适宜的助焊剂:助焊剂的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工艺,该当挑选不同的助焊剂,如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料,若无助焊剂是无法进行焊锡的。自动锡焊机焊接电路板等精细电子产品时,为使焊接牢靠,一般采用以松香为主的助焊剂。
全自动锡焊机的控制系统包括什么?自动送锡控制系统:机器之间的通讯,程序复制功能,节省了大量的手动编程时间;单程序校正,整体校正功能,可以快速校正原点和工件偏移量;AB自动定位功能,确认和虚假焊接修复等功能有效方便了程序制作;具有插入和删除功能,可以促进快速修改和生产过程; 全中文界面,动态显示操作坐标,直观可见的参数单位。 自动恒温控制系统:手动数字温度设置一目了然,并采用自动恒温控制方法。高度可靠的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。重量轻且灵活,它不占用空间,温度,送锡速度和送锡点大小都可以调节。自动锡焊机普遍用于焊接PCB板上的各种电子元器件。
自动锡焊机应注意什么事项?焊接时间一定要控制好,不能太长。合理控制焊接时间也是焊接技能的重要部分。如果是印刷电路板的焊接。一般以1-2S为宜。焊接时间过长,会使焊料中的助焊剂完全挥发,使助焊剂流失,使焊点表面氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不发亮, 毛刺或流动。同时焊接时间过长,温度过高,容易烧坏元器件或印刷电路板的铜箔。如果焊接时间太短,不能达到焊接温度,焊料就不能充分熔化,影响助焊剂的润湿,容易造成虚焊。切记在焊点凝固前不要用手去接触焊点、不要抖动焊盘。一是防止烫伤,二是焊点在凝固前,触碰和抖动焊盘会使焊点变形,轻则焊点不好看,严重的会造成虚焊。因此,在锡焊机烙铁头焊接与撤离过程中需要把焊件固定好,如使用治具等固定,或是在烙铁头撤离后吹气,缩短焊点凝固时间。锡焊机焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时,应选用20W内热式或25W的外热式锡焊机。江西PLCC封装锡焊焊接设备
无铅回流焊有助于热风的均匀流动,使工艺曲线更加标准。江西PLCC封装锡焊焊接设备
锡焊机的机械维护注意事项包括什么?锡焊机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应清理金属溅沫。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常清理电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。锡焊机使用时如发现交流接触器吸合不实,说明电网电压过低,用户应该首先解决电源问题,电源正常后方可使用。需要指出的是,新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题,可以更换新的焊机或者更换主件。锡焊机主机部分保修一年,长期提供维修服务。一般情况下用户通知厂方后,根据路程远近三到七天内服务到位。由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。江西PLCC封装锡焊焊接设备
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