近些年机械FA点胶机的全方面普及与应用为不同的行业带来了巨大便利,它逐步取代人工点胶作业成为行业新的发展模式。传统的电子器件之所以频繁发生故障,就是因为点胶时有部分电子元件露在外面。而选择点胶机进行点胶焊接作业则有效有助于提升元件与线路的覆盖率,避免了元件与线路出现不必要的暴露。机械FA点胶机具有粘接、灌封以及涂敷电子元件等多项不同的功能,这也是它可以取代手动点胶机设备的重要原因之一。而它之所以被普遍应用于电子器件的封装作业中,这不只因为点胶机有助于强化电子器件的整体性以及绝缘性,并且还因为点胶机可提升元件与线路的覆盖率。FA点胶机操作流程包括依据胶水粘稠度设置对应运用气压。上海蠕动式FA灌胶机定制
FA点胶机的胶材应该如何管理呢?在全自动点胶机、灌胶机设置封装过程中,机台进行运转时,而胶管内的胶水不及需求加上时,改换胶筒就需求愈甚安定、愈甚繁复的方法以为了避免胶筒改换过程中或许出列的氛围混入。点胶机、灌胶机胶水在封装利用以前,必需要对胶水、胶材的利用限期实行查验,看可否胜过利用限期。假如在封装过程中觉察胶材胜过利用限期,则需求对点胶阀与点胶泵实行全部的洁净与干枯办理,确保将逾期胶材消除,免得玷污新的胶材,变成点胶产品质量的缺失。上海蠕动式FA灌胶机定制视觉点胶机有两款类型,大型FA点胶机和桌面式FA点胶机。
蠕动式FA点胶机是一种高精密控制设备,出胶时间可在0.01秒控制,该控制器在实际操作的过程中,对于流动性好的胶水有回吸功能,也可自动定时循环;适用的主要液体有瞬干胶,墨水等低粘度液体,且出胶量少的物品点胶;设备配有手持出胶针头,移动方便;无需压缩空气即可直接从胶水包装器内吸出胶液进行点胶,操作简单方便。微电子点胶要求:1、实现胶滴直径≤φ0.25mm的微量点胶,并进一步实现胶滴直径≤Ф0.125mm,并由邻近胶滴形成各种预期图案的数字化点胶技术;2、在点胶空间更紧凑或受到限制的情况下能快捷准确地实现空间三维点胶;3、在大尺寸、微间隙、高密度I/O倒装芯片的条件下能实现预期复杂图案的高精度精确点胶;4、光电器件、MEMS以及微纳器件封装要求一致性高的微量点胶技术。当前,能够部分应对以上挑战的点胶技术基本上只有接触式的螺杆泵点胶和非接触式的喷射点胶。
机械FA点胶机的操作要求:1、开机前检查自动点胶机是否洁净、有水气等直接影响机器正常运行的问题。2、工作状态下不允许拿手触碰点胶头、针嘴、导链等活动部件,防止夹伤意外。3、如果发现特殊情况,可按机身前的红色紧急按钮,让机器立刻停止运行。4、设备需要到移动时,必须把气路、电源切断才能进行。5、机器旁边不要堆过多的东西,以免操作不当。6、作业时必要带手套,尽量不要让皮肤露外,以免胶水弄到身上有不良因素。7、操作胶水时要对胶水有了解,使用的情况,怎么能正常使用,这样才好正常操作。8、定期对自动点胶机做安全性能检测。9、工作台上不要放东西,保持清洁。10、在长时间不使用的情况下,切断电源。蠕动式FA点胶机具有改善点胶环境的优势。
蠕动式FA点胶机日常保养步骤:1、更换胶水,先关闭进料阀、打开排料阀、将胶桶剩余胶料排出,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,按平时操作方式方法将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常,发现有水气,请将调压过滤器内的水气排除或排查气压源是否异常。点胶机在胶水大量使用前,请先小量测试,掌握产品的使用技巧。测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产,抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。3、工作台部分请定期清理干净,以增加使用寿命。蠕动式FA点胶机适合于瞬间粘合剂等厌氧性液体材料的微量吐出。上海蠕动式FA灌胶机定制
机械FA点胶机利用有机溶剂清洗残胶。上海蠕动式FA灌胶机定制
解决FA点胶机出现的问题的因素有哪些?1、点胶压力(背压):目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、 工作环境 温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。2、气泡:胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。上海蠕动式FA灌胶机定制
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