半自动点胶机原理

影响点胶机控胶量的三个因素：一、点胶机出胶时间的设定：点胶量多少由自动点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。二、点胶机的压力设定：点胶设备给针管或胶枪提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷。三、点胶机针头大小：在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。自动点胶机可以通过点胶阀可以实现点涂，滴灌，喷射等效果。半自动点胶机原理

如何正确的选择点胶机？点胶机原理是用气压在设定时间内，把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样，只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量，方便准确。在购买灌胶机之前，首先需要弄清两件事情：1、使用的胶水基本特性：a) 是什么胶水，单组份还是双组份（AB胶），b) 如果是双组份，AB胶的重量比是多少，c) 胶水的粘度和密度，d) 胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间，e) 胶水如何包装，2、 灌胶工艺需要达到的要求：a) 灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少，b) 胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴，c) 要求如何实现灌胶操作。高速施胶机批发桌面式点胶机承载3D多项点胶路径，实现各种复杂点胶图形和点胶路径的。

自动点胶机操作需要注意哪些事项？1、操作人员必须经过系统的学习培训并掌握点胶机设备的运作标准和注意点；2、点胶机设备必须按时维护保养；3、机械外壳，台面理应置放稳定(地脚螺栓可调整数控车床水准)；4、机械理应放到自然通风处，防止有过大的尘土维持气体的商品流通，房间内必须维持干躁，以防控制箱触电事故；5、根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段；6、工作时只需要产品放入工作台，然后按启动即可；7、生产结束后，将机器放回原点，按电源键关机，关闭电源关闭气源，清理机器；8、如暂无生产，应清洁点胶嘴、胶筒、放回固定位置保持；9、操作点胶机时记得要带隔离手套。如果胶水不小心沾到手上，应该尽快用酒精擦拭或者以温肥皂水浸泡，用解胶剂去除。如果触及皮肤或眼睛，应先用清水冲洗然后用温热毛巾热敷，之后立即就医。

自动灌胶机为什么这么受欢迎呢？灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。灌胶机一开始应用于led行业，随着时代的发展，进而应用到通讯行业,电感行业,电子行业等。自动灌胶机设备都给使用者和操作者带来了诸多便利，自动灌胶机设备也提高了企业的的生产效率。现在社会提倡的是节能减排，所以自动灌胶机设备在运作和能源这两个方面要比传统的灌胶机好很多，传统的灌胶机不仅安装成本高，使用起来耗时耗力，还会降低了企业的生产效率!判断自动点胶机质量好坏的依据包括外观判断。

精密点胶机的出胶量怎么控制？为了实现对出胶量的精确控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好，因此就有了精密点胶机，精密点胶机控制出胶量的方法主要有：1、调节出胶压力，压力大小决定出胶量，应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。压力可通过调节调压阀控制压力大小，只要工厂的气源的压力稳定出胶压力就会稳定。2、设置出胶时间，出胶时间设的越长，出胶量就越大。3、选用气压式精密点胶机，这种点胶机具有回吸功能，当头次点滴胶水完毕之后，可通过气压回吸可以防止胶水自动流出，从而保证出胶量的稳定性。4、选择合适的胶水，如果使用的胶水比较粘，可以考虑采用螺杆阀，或通过加热胶水来增加胶水流动性，从而提高出胶量。灌胶机机器可实现自动配胶，自动灌胶，动态搅拌，混合充分均匀。自动滴胶机多少钱一台

点胶机与灌胶机都是对产品进行流体自动点胶灌胶。半自动点胶机原理

多头自动点胶机应用范围：半导体封装、PCB板零件固定及保护、LCD玻璃机封装及贴、手机边框点胶、塑胶产品点胶、硅胶产品点胶、医疗用品点胶、快干胶点胶、移动电话机板点胶、按键类产品点胶、扬声器封装及点胶、电池盒点胶、汽车零配件涂胶、五金零件封装涂胶、定量液体填充、芯片邦定、电线电缆点胶、光纤产品点胶、散热片点胶、适用于各种各样的胶体、液体、油墨油漆、硅胶、锡膏等等。多头自动点胶机的出现，有效的提高了工作效率，节省原材料和人工。多头点胶机更符合一些企业生产的需求，也顺应了市场发展的趋势。半自动点胶机原理

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