什么是多头自动点胶机?有什么特点?多头自动点胶机是指通过一台点胶机器同时控制多个出胶口的点胶设备,多头自动点胶机具有多个出胶口,由一台控制器统一控制,必须保证每个出胶口出胶量一致。多头自动点胶机工作特点:1、 具有画点、线、弧、圆,不规则曲线连续补间输入程序等功能及可三维点胶;2、任意点,线,面,圆弧等不规则曲线连续点胶功能。3、静电消除器可以把静电消除在±100V以内。4、点胶力度自动补偿功能,使操作更加方便。5、XY的区域阵列,平移旋转运算功能,反用料盘,适用不同工作的定位。自动灌胶机是通过气压控制,由压力将胶水压出有泵体控制出胶的大小,由机械臂控制出胶的移动位置。上海台式滴胶机供应
一般灌胶机使用中常遇到哪些问题?1.灌胶机流速太慢:流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路如果没有需要的话应当越短越好。2.灌胶机流体内出现气泡:过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内,想解决的话可以降低流体的压力并且使用锥形斜式针头。3.瞬间胶( 快干胶 ) 在灌胶机胶阀接头及管路上堵塞:此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶,应当要使用新鲜的瞬间胶,将管路以未含湿气的物品完全清洗过,使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。喷涂式涂胶机厂家推荐自动灌胶机是高机密机械,自动控制以及精确点胶控制技术于一体的高科技产品。
影响点胶机出胶量的设备因素有哪些?1、出胶时间设定:胶点直径的大小应为产品间距的一半,这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由水晶点胶机设置的时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。2、点胶压力设定:点胶机给针管或胶阀提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续 现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。
精密点胶机,是一种点胶机精度较高的点胶设备。精密点胶机应用的行业一般是要求高的电子通讯行业、汽车制造、移动电话机板、手机按键点胶、扬声器点胶等行业,点胶的行程范围小、出胶量小需要高精密的控制。设备的滑轨和机械臂的传输运作方式与一般的点胶机相比有很大的灵活性。通过气压将胶水压出,有阀门控制出胶,点胶精度高。精密点胶机出胶不一致和出胶量大小取决于以下几个要素:胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中,胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下,压力越大,胶水吐出速率越高;粘度和压力固定,供胶时间越长,出胶量越大;瞬间断胶性能越好,出胶延时和拉丝滴漏现象越少。为了实现对吐出量的精确控制,点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。点胶机作为一种机械设备,有相应的参数。
点胶机与灌胶机之间的区别:点胶机与灌胶机作为流体行业的自动化设备,全自动灌胶机采用灌胶机加机械手,可实现AB胶灌胶这道工序从手工作业转变为机械化生产;点胶机,又称注胶机、打胶机、滴胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、覆盖、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。二者都是对产品进行流体自动点胶灌胶。点胶机与灌胶机二者都作为流体行业的自动化设备,也都是对产品进行流体自动点胶灌胶。但是二者存在着不同,在考虑要点胶机还是灌胶机时,可按照他们的不同,根据个人的需求加以选择。半自动灌胶机配有一个脚踏开关。气动脉冲式施胶机批发
半自动灌胶机工作原理就是通过气压将胶水压出。上海台式滴胶机供应
点胶机出胶量与什么因素有关?点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机出胶量的控制非常重要,它直接影响产品胶点的品质,需要精确控制点胶机的出胶量,与点胶机出胶量有关的因素主要有气压大小、出胶时间、设备运行速度、针嘴的大小等,同等条件下:1、气压越大,出胶量越大。2、出胶时间越长,出胶量越多。3、设备运行速度越慢,出胶量越多。4、针嘴内径越大,出胶量越多。除了这些因素以外,胶水粘度、瞬间断胶性能等因素也会影响到点胶机的出胶量。上海台式滴胶机供应
上海亚哲电子科技有限公司正式组建于2007-05-10,将通过提供以武藏点胶机,FA点胶机,UNIX焊锡机,双液点胶机等服务于于一体的组合服务。是具有一定实力的电子元器件企业之一,主要提供武藏点胶机,FA点胶机,UNIX焊锡机,双液点胶机等领域内的产品或服务。随着我们的业务不断扩展,从武藏点胶机,FA点胶机,UNIX焊锡机,双液点胶机等到众多其他领域,已经逐步成长为一个独特,且具有活力与创新的企业。上海亚哲电子科技始终保持在电子元器件领域优先的前提下,不断优化业务结构。在武藏点胶机,FA点胶机,UNIX焊锡机,双液点胶机等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多电子元器件企业提供服务。