桌面式灌胶机采购

自动灌胶机，采用了自动化的操作形式，减少了人工灌胶环节。自动化的移动平台，胶水的混合配胶出胶效率高，与传统的灌胶工艺相比较精确度高，自动化程度高。同时设备还采用了计算机编程控制，智能化程度高，简单易操作。具有功能强，编程简单，操作方便，价格低等优点，适用于各种点胶产业。自动灌胶机适用的液体:各种胶水、液体、油等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。设备运行速度是影响点胶机出胶量的因素之一。桌面式灌胶机采购

点胶机选购需要注意什么？(1)避免陷入价格陷阱。点胶机设备的功能、外观、服务等看似大同小异，但是价格却大相径庭。不管是价格高低，我们都不能为价格所迷惑，而是应该着重看点胶机械的质量和整体性能;(2)切忌盲目选购。在选购点胶机设备之前，首先应该明确自己的点胶需求和做好采购预算，然后带着需求和心理价位去选购产品，这样会更加理性；(3)片面听销售人员的讲解。很多销售人员为提高销售业绩而把自己的产品吹得天花乱坠，报喜不报忧，这样采购回来的产品可想而知投入生产时不会太顺利。半自动打胶机在使用自动点胶机的过程中要注意，开机前要检查、工作时做好防护、定期进行检测和保养等。

哪些因素会影响点胶机点胶质量？1、针头与工作面之间的距离：不同的自动点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。2、胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0～5℃的冰箱中，使用时提前半小时拿出，使胶水温度与工作环境一致。3、点胶量的大小：根据工作经验，胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择点胶时间。

自动灌胶机的双液点胶阀工作性能取决什么？双液点胶阀的工作性能取决于其组成。就像手机一样，不同处理器的手机也完全不同。点胶阀是重要的地方，因为它是这个配置的关键。双液点胶阀是一种工作精度高的设备，主要应用于工业生产的点胶过程中。配药阀由行程调节、活塞弹簧、活塞、密封弹簧、垫片、喷嘴等组成。负责处理胶水，并作为胶水的流量控制阀，解决封接工作中混合硬化胶水的问题。在机器的工作中配药阀起着非常重要的作用。双液点胶阀的点胶阀控制效果好，不会造成漏胶、滴胶、堵针现象。它支持用于流量控制的各种设备配置。为了提高胶水的控制率，双液点胶阀采用了微米级的混合硬化胶水流量，使我们的产品更准确、快捷地完成，选择的胶水不能在低于5摄氏度的任何温度下使用，建议使用时加热。如果不加热，胶水很可能会凝固，导致没有胶水。同时，胶水的用量不能太多。有必要根据实际情况调整胶水。如果工作中存在粘接，建议停止工作并查看问题所在。从原理上来讲自动点胶机设备的功能是对流体进行精密控制。

灌胶机可分为哪几类？从产能上来分，有半自动灌胶机，自动灌胶机以及全自动灌胶机。半自动灌胶机不带机械手，有的又叫三轴举动平台，因些半自动灌胶机不能走路径，半自动灌胶机配有一个脚踏开关，产物灌完一个拿走一个。自动灌胶机带有一个三轴举动平台，机械手可走各类直线，三维路径，利用自动灌胶机灌胶时，将产物的成排的摆放好，可以一次性将卡板上的产物全部灌完。全自动灌胶机我们又叫做灌胶机流水线，机械自动上料自动下料，自动灌胶，自动进烤箱完成固化，产能出格高，一次性可节约多个人工。影响点胶机出胶量的设备因素包括出胶时间。桌面式灌胶机采购

点胶机与灌胶机二者都作为流体行业的自动化设备，都是对产品进行流体自动点胶灌胶。桌面式灌胶机采购

哪些因素会影响点胶机点胶质量？1、气泡：胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换点胶机胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。2、固化温度曲线：对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。3、胶水的粘度：胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度。桌面式灌胶机采购

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