高速双液自动混合定量滴胶机

双液自动混合定量点胶机，又称AB点胶机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用担心胶水在桶中发生固化。主要应用于LED模组灌封，LED节能灯灌封，变压器灌封，传感器灌封，汽车点火线圈灌封，PCB集成电路板灌封等！双液自动混合定量点胶机的优点包括SD卡存储方式，方便资料管理及机台间文件传输。高速双液自动混合定量滴胶机

双液自动混合定量灌胶机的操作方法是什么？一、灌胶前先将设备接通380V电源，打开电源开关。检查压力表、电压表〈指示220V左右〉工作情况是否正常。调节气压表上旋钮将压力设定为0.5MPa-0.6MPa。二、查看A泵转速比与B泵运动行程或者是转速比是否成比例(根据灌胶需要可设置A泵行程或速度;B泵行程或速度)，不同厂家的胶水比例不同，应重新计算。测试气动阀门工作是否正常。三、加胶有两种方式，头一种通过A桶、B桶的注胶口加入，首先打开注胶盖，人工将A胶倒入A桶，B胶倒入B桶，倒完后盖严注胶盖，进入下一步抽真空操作。第二种利用真空泵吸入胶时，先将A、B桶吸胶口阀门关闭，关好注胶盖，并将干燥剂处阀门关闭，打开A、B桶上方的A阀和B阀，接通真空泵，使真空达到后关闭真空泵并关闭A、B桶上方的A阀和B阀，将A桶吸管放入A胶桶，B桶吸管放入B胶桶，禁止放错，打开吸胶口处阀。加胶水时主管要在现场监督。上海双液自动混合定量涂胶机定制双液自动混合定量灌胶机的泵体包括什么？

双液自动混合定量滴胶机点胶阀顶针式点胶阀：和回吸式点胶阀刚好相反方向运动，给电磁阀一个信号，然后驱动点胶阀活塞往上运动，胶水就经过料缸，胶水从针头压出。滴出的胶量由控制电磁阀时刻、压力桶气压巨细、活塞运动行程（点胶阀微调）三种因数决定，这样就能任意搭配在任何自动化设备上面，电动作业原理：选用单螺杆结构，利用单螺杆容积式运送原理，转子和定子构成自密封结构，转子在定子腔的定向旋转效果，完成介质运送功用。这样的产品还有流体的点胶阀，螺杆的点胶阀以及手动点胶阀等等。

双液自动混合定量点胶机点胶过程中需要注意什么事项？1.胶水的粘度：胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。2.点胶压力（背压）：目前所用双液自动混合定量点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力过大容易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断胶，漏点现象，漏点，从而造成产品不良。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。双液自动混合定量点胶机的回流阀控制出胶效果好，不会造成漏滴堵针现象。

双液自动混合定量灌胶机用于双组分胶水灌注设备。灌胶机设备由两个料筒和两个供胶泵组成，将双液胶分开存放，并与出胶口混合。与一般灌胶机设备基本一致，采用气压和泵体控制出胶的方式。同时，设备还配备了自动配比功能，可以自动实现不同比例的胶水混合，减少人工投入。与普通灌胶机相比，双液灌胶机在灌胶技术上具有相对优势:灌胶技术先进，工艺精度高，灌胶效率高。它在不同程度上改变了行业内单一胶水灌胶的现象，极大地满足了企业的生产要求。双液自动混合定量灌胶机，又称双液灌胶机、ab点胶机。江西精密双液自动混合定量涂胶机

双液自动混合定量点胶机选购注意事项包括点胶工艺。高速双液自动混合定量滴胶机

双液自动混合定量灌胶机使用注意事项有哪些？1、请于开机前先检视双液自动混合定量灌胶机各部是否有反常之景象发作，或是有人员或物品阻止机械本身之运转，假如有请加以清理或扫除。2、请于每日生产前，预先检视各部之检测器是否正常，避免发作毛病。3、双液自动混合定量灌胶机启动时，承认电控箱内无熔丝开关，电流保护器，是否切于ON的方位，PLC 是否切于RUN 的方位; 总气源气压是否在0.6MPA左右、缓冲气缸气源气压是否在0.2MPA以内。4、当体系做点检修理时，请务必关闭电源总开关，以保证人员及设备之安全，并于控制箱处挂“设备修理中，请勿送电”之标识牌，防止它人误开电源，待设备检修完结，再依序重新启动。5、机械运转中禁止任何人员触碰本机器动作范围内，且请勿恣意将手或有卷进风险部位触碰机器运转部份，避免发作风险。高速双液自动混合定量滴胶机

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