高速施胶机供应

自动点胶机是一种代替手工点胶的工业机械设备，它的操作使用很简单，安装好固定架，打开电源、气路，灌好胶水，然后通过编制程序设定好点胶的程序，设置点胶速度、点胶时间、参考点、气压等，按下开始开关即可。在使用自动点胶机的过程中要注意，开机前要检查、工作时做好防护、定期进行检测和保养等。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，随着点胶工艺要求越来越严格，手工点胶逐渐无法满足需求，因此就有了自动点胶机的发明，作为一种代替手工点胶的机械设备，它的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质。点胶机出胶量与出胶时间有关。高速施胶机供应

自动点胶机在调试的时候要注意哪些问题？1.注意安全。调试安装自动点胶机的时候，需要安装一条地线，防止触电事故。自动点胶机在工作的时候，会有很高的电压存在，为了防止事故的发生必须先安装地线。2. 注意电压的稳定。一般自动点胶机设备的工作电压是在220V，工厂的电压要保持稳定，压力不稳定容易对自动点胶机的机能造成严重损害，导致点胶机的使用寿命降低。所以要注意厂商提供的电压值，不要超过了。3. 注意点胶压力。自动点胶机的点胶是通过压缩空气来实现的，根据不同的点胶需求气压不是固定的，气压的大小控制可以调节出胶量的多少。假如您的点胶针头直径小，那么气压要调大一点才可以稳定点胶。半自动滴胶机销售自动点胶机有装备方便、不出故障等优点。

影响点胶机出胶量的设备因素有哪些？1、出胶时间设定：胶点直径的大小应为产品间距的一半，这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由水晶点胶机设置的时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶设定时间。2、点胶压力设定：点胶机给针管或胶阀提供一定压力以保证胶水供应，压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续 现象和漏点，从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。

精密点胶机，是一种点胶机精度较高的点胶设备。精密点胶机应用的行业一般是要求高的电子通讯行业、汽车制造、移动电话机板、手机按键点胶、扬声器点胶等行业，点胶的行程范围小、出胶量小需要高精密的控制。设备的滑轨和机械臂的传输运作方式与一般的点胶机相比有很大的灵活性。通过气压将胶水压出，有阀门控制出胶，点胶精度高。精密点胶机出胶不一致和出胶量大小取决于以下几个要素：胶水粘度、压力大小、供胶时间以及瞬间断胶性能。四个因素当中，胶水粘度依据胶水材料不同而变化。常用胶料的粘度值在1000到100000单位之间。在粘度固定的条件下，压力越大，胶水吐出速率越高；粘度和压力固定，供胶时间越长，出胶量越大；瞬间断胶性能越好，出胶延时和拉丝滴漏现象越少。为了实现对吐出量的精确控制，点胶设备必须做到调压准确、定时无误、断胶性能良好。自动灌胶机设备的好处包括提高了企业的的生产效率。

如何精确控制点胶机的出胶量？点胶机是利用活塞来对出胶量进行控制的，而胶水的大小与胶水的流速则是通过活塞在胶筒内的活动轨迹来决定的。活塞在胶筒内进行位移的同时，出胶量也会出现相应的变化。在对点胶机作业过程中，想要准确的对出胶量进行控制，可以通过准确的计算来达到这样的目的。通常封装厂家常常利用电子尺来对活塞的运动轨迹进行测量，随后再根据其实际的胶体体积以及胶水比例，经过系统科学的准确换算，然后再得到出点胶机胶量的大小。线路连接质量检测可以用来判断自动点胶机质量好坏。上海定量滴胶机报价

使用点胶机需要注意更换胶种，清洗管路。高速施胶机供应

自动灌胶机的双液点胶阀工作性能取决什么？双液点胶阀的工作性能取决于其组成。就像手机一样，不同处理器的手机也完全不同。点胶阀是重要的地方，因为它是这个配置的关键。双液点胶阀是一种工作精度高的设备，主要应用于工业生产的点胶过程中。配药阀由行程调节、活塞弹簧、活塞、密封弹簧、垫片、喷嘴等组成。负责处理胶水，并作为胶水的流量控制阀，解决封接工作中混合硬化胶水的问题。在机器的工作中配药阀起着非常重要的作用。双液点胶阀的点胶阀控制效果好，不会造成漏胶、滴胶、堵针现象。它支持用于流量控制的各种设备配置。为了提高胶水的控制率，双液点胶阀采用了微米级的混合硬化胶水流量，使我们的产品更准确、快捷地完成，选择的胶水不能在低于5摄氏度的任何温度下使用，建议使用时加热。如果不加热，胶水很可能会凝固，导致没有胶水。同时，胶水的用量不能太多。有必要根据实际情况调整胶水。如果工作中存在粘接，建议停止工作并查看问题所在。高速施胶机供应

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