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恩科机械研发轨道平移式结构，现已推出48台轨道平移非标自动化设备，机身搭载直线平移轨道，可在预设范围内横向移动，在多个相邻工位之间来回切换作业。轨道运行顺滑，平移启停带有缓冲设计，设备移动过程不会产生剧烈晃动，内部加工模组、电气元件不受位移影响。轨道长度可按照车间工位间距定制，平移行程、移动速度均可在系统内自由设置，满足多工位循环作业需求。设备固定与移动模式可一键切换，切换后无需重新校准加工位置，省去反复调试的步骤。整体结构牢固，轨道承重与耐磨性能经过长时间工况测试，使用寿命长久。适合车间工位排布密集、需要单台设备兼顾多个加工点位的中小型电机加工厂使用。恩科机械采用耐磨机身涂层，抵御日常磨损，耐用型非标自动化设备拉长整体使用周期。安徽专业非标自动化设备联系方式

恩科机械优化压装行程调控程序，打造余量可调非标自动化压装设备，可预设装配公差浮动区间，适配原生尺寸存在小幅公差的轴承、铁芯、电机壳体装配作业，自动适配工件尺寸余量，避免硬性压装造成工件开裂、结构损伤。压装下行缓冲速率分级可调，大件工件慢速贴合加压，小件工件匀速加压，适配不同材质工件承压属性。设备自动记录每一次压装行程数值，超公差工件自动分拣出料，防止瑕疵工件流入下一道工序。压装工装接触面加装柔性缓冲垫片，防护工件表面镀层完好无损。适配采购来料尺寸小幅浮动、配件外协供货公差不一的中小型电机装配厂区，降低来料分拣人力成本。安徽专业非标自动化设备联系方式恩科机械深耕新能源电机领域，定制专属方案，新能源配套非标自动化设备贴合行业生产要求。

恩科机械针对不耐高温的精密配件组装，交付69台冷压装配非标自动化设备，全程在常温环境下完成压合、装配作业，依靠机械压力实现零部件紧密结合。设备压力输出线性平稳，下压过程循序渐进，可根据配件材质、配合间隙调整压力大小与行进速度，规避配件开裂、变形等问题。压合行程可设定，到达指定位置后自动保压，保障装配结合度。设备操作面板内置多组常用程序，切换不同装配工件时，直接调取程序即可使用。机身框架结构扎实，长期承压作业不会出现形变，运行状态保持稳定。设备体积适中，摆放灵活，适合微型电机、精密马达内部小型配件的常温装配工序，兼顾作业效率与工件完好度。

恩科机械结合电机密封绝缘生产需求，量产47台真空灌胶非标自动化设备，腔体负压值可区间可调，排出胶体内部气泡，减少电机线圈灌封后开裂、空鼓不良问题。设备配比系统可控双组份胶水混合比例，配比误差稳定可控，适配环氧胶、有机硅绝缘胶多款工业胶料使用。管路配备恒温伴热结构，低温车间可维持胶体流动性，杜绝管路胶料凝固堵塞，适配四季全天候车间作业。设备搭配自动清胶模组，每日收工自动清洗管路内壁，减少人工拆管清理工作量，延长胶阀管路使用周期。整机可对接定子、线圈流水线使用，实现灌胶固化无缝流转，适配新能源电机、防水马达绝缘封装加工，降低后期电机漏电、受潮故障概率。恩科机械优化机身铝合金材质，减重不降承重，轻量化非标自动化设备适配多层承重受限厂房。

恩科机械优化工位结构，打造双工位交替作业非标单机及小型整线，单侧工位加工作业时，另一侧工位完成取料、放料、工装复位预备工序，消除设备待机空耗时长，同等占地面积下产能相较单工位设备提升45%左右。双工位控速控压，可设置两款不同工艺参数，支持两款相近电机工件同步分开加工，互不工艺干扰。工位中间加装隔离防护挡板，规避工件加工碎屑、胶料飞溅交叉污染。设备共用一套中控、动力、散热系统，采购成本低于两台单工位设备总价，场地占用面积缩减一半。适配车间场地有限、想要化提升坪效产能、同时加工两款电机产品的中小型电机加工厂。恩科机械搭载原生数据存储模块，全工序留存台账，溯源型非标自动化设备适配新能源供方稽核核验。上海本地非标自动化设备解决方案

恩科机械服务 92 家长三角电机厂商，区域 48 小时上门维保，兜底辖区非标自动化设备日常运维工作。安徽专业非标自动化设备联系方式

恩科机械针对单日上万件不间断端子、铁芯焊接工况，定制水冷循环非标碰焊设备，内置闭环水循环降温系统，焊接头、导电座持续恒温降温，长时间连续作业不会出现高温退火、导电组件过热失灵问题，适配两班倒全天不间断焊接生产。水循环机组外置静音散热结构，水循环能耗偏低，可循环节水使用，运维成本低廉。设备温控系统实时显示焊接组件温度，温度超标自动降功率预警，保护焊接组件使用寿命。水冷款焊接设备焊接参数稳定性更强，长时间作业焊接强度波动幅度极小，工件次品占比可控。适配新能源马达铁芯大批量焊接、电机端子集约化焊接厂区，适配高负荷、不间断量产加工工况。安徽专业非标自动化设备联系方式

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