控制阀维修有哪些方面呢?拆卸阀门:先把执行机构与阀门拆开,拆开之前挂好标签,在连接处做好标记。然后把上阀盖从阀体上拆下来,在中法兰的连接处也要做好标记。在阀体中取出阀芯-阀杆部件、套筒,阀体垫片、双头螺柱;拧下阀座、阀座垫片(如果有的话)。从上阀盖中取出填料法兰、压盖、钩出填料,衬垫等;拆下后首先清洗干净,重点检查以下几种零件:阀体,内壁受损情况;阀芯、阀座,节流面损坏程度,决定可否修复;阀杆,与阀芯連接的螺纹有否松动,阀杆是否弯曲、变形、磨损;填料,是否变形、老化,一般不会重复使用;阀体垫片、阀座垫片,一般不会重复使用。拆卸执行机构:把气动膜头四周的螺栓拆去,取出膜片、弹簧-推杆部件,取出支架中的O型环等。清洗干净,仔细检查。重新组装:上述检查后,零件经修复、调换即可重新装配。然后再把二个部件连接成整机。在装配时,应注意添加润滑脂。配用的阀门定位器,空气过滤减压器等辅助仪表经修理、测试合格后安装在原位。控制阀维修时注意保持控制阀的清洁,并要防止污染物进入系统。浙江控制阀调试业务流程
控制阀通常是调节电路中非常昂贵的单元,作为过程的一部分,如果失败,可能会发生工艺装置停车。因此,有必要将详细的控制阀规定为程序。控制阀维修分为两类。第1类是预防性维护。其中包括安装时采取的预防措施、阀门性能的在线检查以及使用过程中环境损坏的处理。第2类是调节阀不符合操作要求时的维护,一般指车间维修,在一些工业中,在规定停车情况下在管线上完成。预防性维修要点及重要性:预防性维护是在故障发生之前计划的维护。这个计划一般是在已知的工作条件下,根据以前阀门性能的经验制定的。同时尽量减少计划外停车率,较大限度地延长安全运行时间。像预防性维修计划这样的控制阀维修称为车间维修。开始安装时,需要制定调节阀的预防性维护计划,阀体和调节阀的连接都是刚性结构,但不能用于调整成对安装错误的管道。请注意,由于管线组合不当而产生的所有应力都可以从管线系统的其他地方消除。然后则是对于分离式阀门阀,阀门法兰可能会分离。这可能导致变异、阀门或法兰泄漏、填料泄漏。浙江控制阀调试业务流程控制阀维修时,要注意控制阀的气开和气关,以防止由于控制阀阀杆长短不适,造成阀门内漏。
控制阀的故障性维修,也称为被动性维修,是控制阀出现故障时才进行的一种维修方法,由于设备发生故障才维修,常常造成生产过程停车,严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。故障性维修是生产过程中所不希望发生的。预防性维修是根据过去的运行经验,在安装和使用过程中,在控制阀还没有出现故障的情况下,按时对控制阀进行的一种预防性维修方法,它的目的是防患于未然,人们通常会根据控制阀不同的运行情况制定相应的故障预防措施,由于故障没有发生就进行维修,可降低故障发生的概率。在控制阀实际应用当中,预防性维修和故障性维修通常结合起来运用,以前者为主后者为辅大限度地延长控制阀的有效使用寿命,只有如此,才能提高控制阀的利用效率,降低系统故障率,对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源系统的调节质量,从而确保生产装置长期、安全、高效运行。
控制阀维修时要标明与阀体对应的执行机构的连接位置,把执行机构与上阀盖分开,把上阀盖盖与阀体分开,拆开上阀盖与填料函部件后,从阀体上可以拆下阀芯、阀杆等部件。必须对所有拆卸下来的零件和部件进行仔细检查,以便决定需要修理和更换零件。通常控制阀在拆卸完后,在检查时要重点注意以下几个部位:1、阀体内壁。检查其耐压、耐腐蚀情况;2、阀座。因介质的渗入,固定阀座用的螺纹表面易受腐蚀而使阀座松动,对高压场合,还应检查阀座密封面的腐蚀或破坏情况,当然现在有些结构当中,阀座与阀体不是采用螺纹连接,而是用密封部位都必须重点检查;3、阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀或磨损,特别在高压差情况下阀芯磨损更为严重,另外阀杆也要检查是否有类似的情况,以及是否与阀芯连接松动等;4、密封填料及密封垫。检查密封填料及密封垫是否老化、裂损等,配合面是否完好。控制阀的维护与一般仪表的维护类似,可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。
控制阀和附件日常维修的主要内容如下:1、填料函更换。填料函更换时应采用同类型的填料函,更换时应小心将填料勾出,正确拆除填料,防止对阀杆造成损伤。新填料函的安装应按照说明书要求,切口应错位,防止阀杆的螺纹对填料的刮伤,填料的压紧力应均匀和合适,防止造成应力和增大摩擦力。2、传动部件的更换。控制阀和附件中的传动部件如果部分磨损可进行部件更换、修复等。在更换和修复后应保证传动灵活,传动间隙尽量小。3、气动放大器的清洗。因仪用压缩空气内的污物造成气动放大器的节流孔堵塞时应对节流孔进行清洗,可采用合适的钢丝进行疏通和清洗。回装时,放大器膜片应受力均匀,防止造成堵塞或泄漏。可通过调节钢珠的压紧力调整放大器增益,防止共振。控制阀维修时,要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀或磨损。浙江控制阀阀座维修服务
控制阀维修可以保证控制阀正常的投入运行,对后期的维护、保养、使用也至关重要。浙江控制阀调试业务流程
控制阀日常维修和保养工作包括下列内容:1、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如,高温介质产生热应力,安装时紧.固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在控制阀上,使控制阀阀杆、导向件变形,不能正确与阀座对中造成泄漏,变差增大等。因此,在日常维修中应进行消除应力的维修工作。2、清理铁锈和污物。经常维修控制阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等,发现后应及时清理。因为这些污物会造成控制阀阀芯和阀座的磨损,影响控制阀的正常运行。通常,可在控制阀前加装过滤网等过滤装置,并定期清洗。3、维修控制阀支撑。控制阀支撑使控制阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成控制阀阀杆与阀座不能对中,使变差增大,密封性能下降。因此,应维修控制阀支撑是否合适。浙江控制阀调试业务流程