如何对控制阀卡塞进行维修呢?原因:(1)阀杆密封填料压装过紧,引起阀杆运行阻力增大。由于数控加工精度的提高,阀杆表面的光洁度很高,填料过紧增大了阀杆与填料间的阻力,在预紧弹簧回位时引起超调,进而引起阀门长周期振动(振动周期一般大于30s)。(2)对弹簧预紧的填料函采用不合理的方法调整填料压盖,造成阀杆运行阻力增大、预紧弹簧或填料损坏。方法:(1)保持阀杆清洁润滑,及时更换防尘密封圈和护罩。(2)与设备专业结合消除冷量外移造成阀杆结冰。(3)依据阀门使用手册对填料进行维护,防止填料性能失效。(4)依据气缸和阀门出厂手册调整气源压力,不能因阀门不到位而随意增大气源压力,或过度操作手动机构。控制阀维修时,必须对所有拆卸下来的零件和部件进行仔细检查,以便决定需要修理和更换零件。控制阀阀瓣更换

控制阀常见的故障以及维修方法:控制阀不动作,首先确认气源压力是否正常,查找气源故障。如果气源压力正常,则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出;若无输出,则放大器恒节流孔堵塞,或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。用小细钢丝疏通恒节流孔,清理污物或清洁气源。如果以上皆正常,有信号而无动作,则执行机构故障或阀杆弯曲,或阀芯卡死。遇此情况,必须卸开阀门进一步检查。控制阀卡堵,如果阀杆往复行程动作迟钝,则阀体内或有黏性大的物质,结焦堵塞或填料压得过紧,或聚四氟乙烯填料老化,阀杆弯曲划伤等。控制阀卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅,或控制阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作、大信号动作过头的现象。遇到此类情况,可迅速开、关副线或控制阀,让赃物从副线或控制阀处被介质冲跑。另外还可以用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力的情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能解决问题,可增加气源压力、增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。控制阀阀瓣更换控制阀维修正常运行后要进行维护和保养。

控制阀及附件的安装、使用和维修保养:进入气动控制阀及其附件的操作气源应干燥、清洁、无油。凡电动控制阀、切断阀、旋转类气动控制阀,合同中未注明阀的动作方式者一律按电开或气开式供货。控制阀的使用环境温度为-40~+70℃。使用中如发现填料渗漏,可将压盖轻轻压紧,不漏为止。仍不能密封的应更换填料。长期使用后阀座泄漏量超过标准范围的,可对阀座、阀芯密封面修磨或更新。凡轴用、孔用密封圈和摩擦运动的零件应定期加注黄油加二硫化钼的润滑脂。
控制阀闪蒸或气蚀的发生如何维修:①尽量将控制阀安装在系统的低位置处,这样可以相对提高控制阀入口和出口的压力,②在控制阀的上游或下游安装一个截止阀或者节流孔板来改变控制阀原有的安装压降特性(这种方法一般对于小流量情况比较有效),③选用专门的反气蚀内件也可以有效地防止闪蒸或气蚀,它可以改变流体在控制阀内的流速变化,从而增加了内部压力;④尽量选用材质较硬的控制阀,因为在发生气蚀时,对于这样的控制阀,它有一定的抗冲蚀性和耐磨性,可以在一定的条件下让气蚀存在,并且不会损坏控制阀的内件。相反,对于软性材质的控制阀,由于它的抗冲蚀性和耐磨性较差,当发生气蚀时,控制阀的内部构件很快就会被磨损,因而无法在有气蚀的情况下正常工作。控制阀维修后要定期对调节阀进行巡查,要密切关注调节阀的运行情况,定期对填料添加润滑油。

控制阀预防性维修:预防性维修是指在发生故障之前的计划检修。此计划通常是在已知的工作条件下,根据以往阀门性能的经验来制定的。同时尽量减少非计划性的停车率,来得到的安全操作时间。不在预防性修理计划之类的控制阀修理称为车间检修。在开始安装时,就要拟定好控制阀的预防性维修计划,虽然阀体及控制阀的连接均是经固的结构,但不能把他们用于调整对中安装错位的管道。必须注意,由于不适当的管线组合而引起的任何应力,应保证能在管线系统的其它地方消除。作用到控制阀上的管线应力可能导致控制阀的阀杆导向和阀座系统不能对准中心,对于分离式阀体的阀门,可能引起阀体法兰的脱开。这可能引起变差、阀座或法兰泄漏、填料泄漏。控制阀维修后必须定期对气源和电源进行检查,保证气源清洁、干燥,电源可靠。控制阀阀瓣更换
预见性维护从当前使用的控制阀数据分析出发,预见该控制阀的状态,从而使控制阀得到较大限度的利用。控制阀阀瓣更换
控制阀的定期维修:控制阀预见性维护工作尚未开展的单位,应对控制阀进行定期维修。定期维修工作是预防性维护工作。根据不同工艺生产过程,控制阀的定期维修应有不同的维修周期。可结合制造商提供的资料确定各控制阀定期维修的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些控制阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时,检验周期要缩短。检验的内容主要是控制阀静态性能测试,必要时可增加相应的测试项目,例如控制阀流量特性的测试等。定期维修需要有关测试设备和仪器,还需要有更换的部件,因此,通常可委托制造厂商完成。控制阀阀瓣更换