旋塞阀维修常见故障及处理方法:阀体与塞子密封面加工精度和光洁度不符合要求:处理:重新研磨阀体与赛锥密封面,直至着色检查和试压合格为止。密封面中混入磨粒,擦伤密封面;处理:操作时应利用介质冲洗阀内和密封面上的磨粒等赃物,阀门应处全开或全关位置,擦伤密封面应修复。油封式油路堵塞或没按时加油;处理:应定期检查和沟通油路,按时加油。自封式排泄小孔被赃物堵死,失去自紧密封性能;处理:定期检查和清洗,不宜用于含沉淀物多的介质中。旋塞阀普遍用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。上海气动旋塞阀维修公司

旋塞阀维修阀体泄露的原因:阀体泄漏可发生在除填料及法兰密封的其他任何部位,泄漏的主要原因是由阀门生产过程中的铸造、锻造或焊接缺陷所引起的,如铸造质量不高,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷,焊接不良,存在着夹渣、未焊接,应力裂纹等缺陷而腐蚀介质的输送,流体介质的冲刷也可造成阀门各部位的泄漏。腐蚀主要以均匀腐蚀和浸蚀或气蚀的形式存在。均匀腐蚀:均匀腐蚀是由环境引起的,凡是与介质接触的阀门表面,皆产生同一种腐蚀。金属表面腐蚀的外貌相同,经历同一时间,金属厚度的减薄也相同阀门外壁一层层地腐蚀脱落,造成大面积穿孔。上海气动旋塞阀维修公司旋塞阀按用途分类包括:软密封旋塞阀,油润滑硬密封旋塞阀,提升式旋塞阀,三通和四通式旋塞阀。

旋塞阀破坏泄漏:破坏泄漏事故的发生,人为因素影响很大。如密封垫片装偏,从而使局部的密封比压不足或预紧力过度,超过了密封垫片的设计限度,使密封垫片失去回弹能力。另外,在紧固法兰的过程中,法兰的连接螺栓松紧不均,或两法兰中心线偏移等。这种由于安装质量欠佳而产生密封垫片压缩过度或密封比压不足而发生的泄漏称为“破坏泄漏”。界面泄漏和破坏泄漏的泄漏量会随着时间推移而明显加大。渗透泄漏的泄漏量与时间的关系不明显。造成法兰密封面泄漏的原因还有介质腐蚀因素的影响,这种腐蚀属于间隙腐蚀,主要发生在法兰结合面上微小的间隙处。由于间隙处介质与间隙外的介质之间有电位差,产生电化学腐蚀这种化学腐蚀称为“浓淡电化学腐蚀”,腐蚀泄漏是缓慢进行的,只有发展到形成腐蚀麻点连成通道后,介质才能外泄。在现场检修中,时常能发现法兰密封面上有许多斑点,有的甚至已形成明显的小坑,这便是浓淡电化学腐蚀的产物,但并没有发生泄漏,即使出现泄漏,它的形式也与界面泄漏十分相似,都是发生在法兰密封面与垫片接触界面上,其形式类似于界面泄漏。
旋塞阀在我们的生活中仍然被普遍使用。我们的生活用水和工业生产都有阴影。虽然阀门的性能很好,但在使用时不可避免地会受到损坏。那么,在阀门维修之前,我们需要准备什么呢?阀门维修之前,首先必须清洁阀门的周围环境。主要需要了解阀门的管线压力,并将其放在打开阀门的部位。第二,修理前必须切断管道和部件的电源和气源开关。担心在使用中会发生事故。第三,阀门在修理前,可以仔细检查管道中的管道压力是否消除,确定压力已取下后,再进行拆解步骤。阀门的修理与后期的使用有着重要的关系,所以修理时人们需要考虑很多方面。旋塞阀按通道形式分,可分为直通式旋塞阀、三通式旋塞阀和四通式旋塞阀三种。

旋塞阀故障诊断与维修:阀门内部泄漏:说明旋塞表面的密封脂不足,应该添加,以保证密封脂在旋塞表面的充分分布。问题可以很快解决。极少数情况下,压力升高后,旋塞自行调整约需两分钟,直至压力稳定,旋塞向低压端移动,使整个旋塞面紧贴阀体内表面,实现真正的密封。因此,两分钟内的内部泄漏并不意味着阀门密封不严密。如果注满润滑脂后内部泄漏无法解决,请检查底部中间的调整螺钉是否松动。调节螺钉松动的原因是运输过程中旋塞碰到阀盖,阀盖周围的紧固螺钉松动。将调节螺钉拧紧1/4圈至2/3圈后,可以恢复良好的性能。对于超过10”的阀门,这种情况很明显。操作三通旋塞时,应用一只手抓住存水弯管,另一只手握住手柄慢慢拧。上海气动旋塞阀维修公司
旋塞阀的安装顺序:先沿着垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,测量管径。上海气动旋塞阀维修公司
在带压维修旋塞阀时,在维修过程之中注意下列事项:严苛遵守防火、防瓦斯、防爆等相关安全性操作规程。处理阀门缺陷后,应提出处理方案,并征得安全性技术人员的同意和操作人员的配合。关键部位的处理应共同研究,并按规定办理消防票、毒药票等手续之后,方可处理旋塞阀缺陷。处理缺陷的工作应由经验丰富的维修人员进行,现场人员不宜过余,并且应该有1到2名特定监护人。应该有细心的安全性措施,以有能力应对严峻情况。维修人员和现场人员应按照可燃、易爆、高温高压、有毒、剧毒、弱腐蚀等介质防护措施的规定穿戴防护工作服、鞋帽、手套和防护眼镜。上海气动旋塞阀维修公司