控制阀及附件的安装、使用和维修保养:进入气动控制阀及其附件的操作气源应干燥、清洁、无油。凡电动控制阀、切断阀、旋转类气动控制阀,合同中未注明阀的动作方式者一律按电开或气开式供货。控制阀的使用环境温度为-40~+70℃。使用中如发现填料渗漏,可将压盖轻轻压紧,不漏为止。仍不能密封的应更换填料。长期使用后阀座泄漏量超过标准范围的,可对阀座、阀芯密封面修磨或更新。凡轴用、孔用密封圈和摩擦运动的零件应定期加注黄油加二硫化钼的润滑脂。控制阀的故障性维修,也称为被动性维修,是控制阀出现故障时才进行的一种维修方法。浙江控制阀阀瓣维修业务费用

控制阀的维修:控制阀在正常运行过程中出现各种故障,它们可来自执行机构、调节机构或连接的附件装置。故障分析用于对故障的定位和处理方案的确定。执行机构的故障分析:填料造成的故障:因填料原因造成的故障表现为外泄漏量增大、摩擦力增大及阀杆的跳动。分析如下。1、填料材质不合适。由于填料材质不合适造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如,在高温应用场合,采用聚四氟乙烯填料。故障处理方法是更换填料。2、填料结构设计不当。填料腔内,填料和有关附件的位置安装不合适,填料高度不合适故障处理方法是按产品说明书要求安装填料和有关附件。3、填料安装不合适。例如,石墨填料采用螺旋式安装造成填料压紧力不均匀,中心没有对准等。故障处理方法是按层安装,使压紧力均匀。江苏控制阀阀瓣维修业务费用控制阀维修后及时排去滤下的油水、污垢,定期清洗过滤元件。

控制阀的定期维修:控制阀预见性维护工作尚未开展的单位,应对控制阀进行定期维修。定期维修工作是预防性维护工作。根据不同工艺生产过程,控制阀的定期维修应有不同的维修周期。可结合制造商提供的资料确定各控制阀定期维修的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些控制阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时,检验周期要缩短。检验的内容主要是控制阀静态性能测试,必要时可增加相应的测试项目,例如控制阀流量特性的测试等。定期维修需要有关测试设备和仪器,还需要有更换的部件,因此,通常可委托制造厂商完成。
控制阀动作迟缓进行维修:原因:阀体内有黏物堵塞。措施:解体主阀体,清理阀体内黏物。原因:阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。措施:解体主阀体,更换阀杆填料。原因:填料加得太紧,摩擦阻力增大。措施1:将阀杆填料压紧螺母调松后,往复动作主阀多次,在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。措施2:如果措施1没有效果,更换阀杆填料,将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。原因:阀杆不直导致摩擦阻力大。措施:主阀解体,更换阀杆。原因:气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。措施:更换气动隔膜执行器隔膜,处理信号气管路漏气。控制阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。

控制阀的维修质量要求:维修或更换的控制阀及其附件安装应规范、牢固,各连接处无泄露,阀门开关自如,灵活,动作稳定,零点、量程调校符合使用要求,指示准确;配件齐全;材质正确,各部件清洁,做好校验维修记录,做好防水措施。维修后的要求:⑴、维修任务完成后,及时将现场清理干净,做到工完料净场地清。⑵、要求操作工将控制阀前后阀门打开,观察各连接处应无泄露,控制阀完好投入使用。日常检查与维护:⑴、控制阀外观进行检查,各连接处有无泄露、各连接部件有无松动,各附件齐全、完好。⑵、各信号线连接是否松动、磨损。⑶、气缸或膜头是否漏气,各气源连接丝头处有无泄漏。⑷、定期对活动部件及螺栓上油防腐。⑸、有维修机会随时进行校验、拆检。⑹、各防护管是否完好,各进线口处防水措施是否完好。⑺、每半年检查一次阀门定位器气源过滤减压器膜片清洁情况,气源球阀及气源管路排气。⑻、各气源压力表应完好,指示准确。控制阀的维修质量要求:维修或更换的控制阀及其附件安装应规范、牢固,各连接处无泄露。江苏控制阀阀瓣维修业务费用
控制阀维修时,必须对所有拆卸下来的零件和部件进行仔细检查,以便决定需要修理和更换零件。浙江控制阀阀瓣维修业务费用
控制阀由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统),分为四大系列:单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。四种类型阀门的变种可导致许多不同的可应用的结构,每种结构有其特殊的应用、特点、优点。虽然某些控制阀较其他阀门有较广的应用工况,但控制阀并不能适用所有的工况,以共同构建增强性能、降低成本的较好的解决方案。控制阀是自控系统中的执行器,它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件,人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏,除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外,正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误,造成系统开开停停,有的甚至无法投用,所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性,必须对调节阀的维修引起足够的重视。浙江控制阀阀瓣维修业务费用