控制阀的维修包括:检查支撑情况;安装控制阀的较好位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果控制阀必须安装在使阀杆水平移动的位置或者阀杆的移动方向与水平面有一定倾角时,就应该把执行机构支撑起来,使控制阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑架设不当都可能造成控制阀阀杆与阀座的不同心,容易导致差变或使填料泄漏等故障即使控制阀有固定和支撑措施,也必须定期进行检查,一般情况下是2~3个月检查一次。控制阀维修后要定期检查,重点是动作是否平稳,推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片处有无渗漏。控制阀门维修业务

控制阀和附件日常维修的主要内容如下:1、气动执行机构膜片的更换。气动薄膜执行机构的膜片在运行过程中受到伸缩,因此,容易疲劳损坏。更换时应采用同规格的橡胶膜片,固紧时应使膜片受力均匀,防止泄漏和压坏膜片。2、研磨。阀芯与阀座之间在运行一定时间后造成泄漏,汽缸的活塞与缸体之间也会造成内部泄漏,这时应进行研磨。可进行手工研磨、机械磨削、镀层处理和镶套等方法,研磨用的金刚砂粒度应合适,研磨力应均匀和合适。经研磨后,应进行抛光,并满足所需光洁度和精度要求,满足阀芯与阀座的对中要求等,在总装后需进行密封性测试。控制阀执行器维修业务费用控制阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。

控制阀维修时应该注意哪些呢?1、尽量将控制阀安装在系统的低位置处,这样可以相对提高控制阀入口压力和出口压力;2、在控制阀的上游或者下游安装一个截止阀或者节流孔板,来改变控制阀原有的安装压降特性;3、用专门的反汽蚀内件也可以有效地防止闪蒸或汽蚀,它可以改变流体在控制阀内的流速变化,从而增加了内部压力;4、尽量选用材质较硬的控制阀,因为在发生汽蚀时,对于这样的控制阀,它有一定的抗冲蚀性能耐磨性能,可以在一定的条件下让汽蚀存在而不损坏控制阀的内件,相反,对于软性材质的控制阀,当发生汽蚀时,控制阀的内件很快就会磨损。
控制阀日常维修和保养工作包括下列内容:1、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如,高温介质产生热应力,安装时紧.固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在控制阀上,使控制阀阀杆、导向件变形,不能正确与阀座对中造成泄漏,变差增大等。因此,在日常维修中应进行消除应力的维修工作。2、清理铁锈和污物。经常维修控制阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等,发现后应及时清理。因为这些污物会造成控制阀阀芯和阀座的磨损,影响控制阀的正常运行。通常,可在控制阀前加装过滤网等过滤装置,并定期清洗。3、维修控制阀支撑。控制阀支撑使控制阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成控制阀阀杆与阀座不能对中,使变差增大,密封性能下降。因此,应维修控制阀支撑是否合适。控制阀维修任务完成后,及时将现场清理干净,做到工完料净场地清。

控制阀的维修:控制阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。应急维修是控制阀出现故障,不能满足工艺操作要求时的维修。定期维修通常包括日常维修和与工艺停车大修同时进行的维修。预见性维修是根据预见性维护的分析结果,有针对性地对有关控制阀部件的维修。应急维修是控制阀发生故障后的维修,定期维修和预见性维修是控制阀发生故障前的维修。通常,控制阀的日常维修由仪表维修人员进行,与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行。定期检查各连接点的连接情况,腐蚀情况,必要时应更换连接件。控制阀维修时尽量将控制阀安装在系统的低位置处,这样可以相对提高控制阀入口压力和出口压力。控制阀执行器维修业务费用
控制阀的维护与一般仪表的维护类似,可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。控制阀门维修业务
控制阀由两个主要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构系统),分为四大系列:单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。四种类型阀门的变种可导致许多不同的可应用的结构,每种结构有其特殊的应用、特点、优点。虽然某些控制阀较其他阀门有较广的应用工况,但控制阀并不能适用所有的工况,以共同构建增强性能、降低成本的较好的解决方案。控制阀是自控系统中的执行器,它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件,人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏,除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外,正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误,造成系统开开停停,有的甚至无法投用,所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性,必须对调节阀的维修引起足够的重视。控制阀门维修业务
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