江苏旋塞阀维修业务报价

旋塞阀维修注意事项：维修时应采用ASME第IX节标准的焊工焊接；进行整修前应经过主人应允方可进行焊接；焊接对焊口的维护应采用低氢焊接工艺；旋塞阀对铸件进行焊接前应先对其进行预热；对焊口进行维修前应在预热处理之前进行；铸件在维修前应进行硬度测试，阴影焊接时可能会出现硬度横移；500克负荷测量时的比较高维氏硬度应为310HV；焊接前应对焊接部位进行清理，污物以及灰尘应给予清理。焊接之前，应使用合适的工具对准备焊接的位置进行清理，去除泥土或金属碎屑。对于深度达到被修物体厚度20%以上的疵点，不得进行维修。对于三通旋塞阀，如果电气设备允许的比较大阀杆直径不能通过阀门的阀杆，则不能组装成电动阀门。江苏旋塞阀维修业务报价

旋塞阀故障诊断与维修：阀门内部泄漏：说明旋塞表面的密封脂不足，应该添加，以保证密封脂在旋塞表面的充分分布。问题可以很快解决。极少数情况下，压力升高后，旋塞自行调整约需两分钟，直至压力稳定，旋塞向低压端移动，使整个旋塞面紧贴阀体内表面，实现真正的密封。因此，两分钟内的内部泄漏并不意味着阀门密封不严密。如果注满润滑脂后内部泄漏无法解决，请检查底部中间的调整螺钉是否松动。调节螺钉松动的原因是运输过程中旋塞碰到阀盖，阀盖周围的紧固螺钉松动。将调节螺钉拧紧1/4圈至2/3圈后，可以恢复良好的性能。对于超过10”的阀门，这种情况很明显。舟山电动旋塞阀维修旋塞阀普遍用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。

旋塞阀流体泄漏的原因：1、气体泄漏的原因：外界撞向泄缝处的分子数少于内侧的。2、液体泄漏的原因：密封面存在大于分子直径的间隙，在分子间斥力下液体分子挤出间隙产生泄漏。3、宏观密封与微观密封对密封副的不同要求：前者允许为“迷宫式”密封，而后者是真正的“零泄漏”。例如微泄漏检测。4、“光整密封”与“损伤密封”：前者要求高精度且要防止擦伤，后者允许通过可预知损伤达到密封效果，后者使设计选择范围扩大，加工费用降低，产品成本下降。5、接触密封机理。

如何降低旋塞阀维修的频率？一、定期维护：长期闲置的阀门应定期检查和维护，以防止腐蚀和损坏。闲置时间过长的阀门，在使用前，应先用设备、装置和管道进行测试。二、防护保护：防止他物撞击，人为搬弄和拆卸，必要时，应对阀门活动部位进行固定，对阀门进行包装保护。三、防蚀处理：掏出填料函中的盘根、防止阀杆电化腐蚀，阀门密封面、阀杆、阀杆螺母、机加工表面等部位，视具体情况防锈剂、润滑脂，涂漆部位应涂刷防锈漆。四、配齐阀件：阀门缺件后，不能拆动补西，应配齐阀件，为下步使用创造良好条件，保证阀门处于完好状态。五、清理阀门：阀门内腔应吹扫清理干净，无残存物及水溶液，阀门外部应抹洗干净，无赃物、油污、灰尘。在阀体内装阀套（密封套）时，要注意进出口位置，不要偏差。

旋塞阀注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈抱死。通常，注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型阀门。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。旋塞阀阀杆或阀杆以上部位的轻微外漏：主要两个问题：1、衬里压缩变形损坏；2、顶部密封圈或垫片损伤。舟山电动旋塞阀维修

旋塞阀应保存在阴凉干燥处,禁止暴露在臭氧和阳光中。江苏旋塞阀维修业务报价

旋塞阀维修常见故障及处理方法：阀体与塞子密封面加工精度和光洁度不符合要求：处理：重新研磨阀体与赛锥密封面，直至着色检查和试压合格为止。密封面中混入磨粒，擦伤密封面；处理：操作时应利用介质冲洗阀内和密封面上的磨粒等赃物，阀门应处全开或全关位置，擦伤密封面应修复。油封式油路堵塞或没按时加油；处理：应定期检查和沟通油路，按时加油。自封式排泄小孔被赃物堵死，失去自紧密封性能；处理：定期检查和清洗，不宜用于含沉淀物多的介质中。江苏旋塞阀维修业务报价

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