调节阀在石油化工生产装置中是重要的现场仪表之一。在生产现场,温度、压力、流量、液位四大变量的控制系统,都要靠调节阀来调节和执行。调节阀直接控制工艺介质,故其使用情况的好坏,直接与工艺生产息息相关。因此,对调节阀在实际应用中存在的主要问题进行分析,通过制定合理的规章制度及措施做好调节阀的日常维护及检修工作,确保调节阀的安、稳、优运行,具有现实的意义。调节阀为适应工业生产过程控制的要求,例如温度、压力、流量、液位介质特性等,有近千种不同规格、不同类型的产品。即使是同一口径、相同压力等级的调节阀,受流量系数、流量特性、内件材质等因素影响,阀门都不能相互使用。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种。电动小型调节阀维修哪家服务好
电动调节阀常见故障及解决方法:故障1:执行器震荡、鸣叫。处理方法:主要是因为灵敏度调得太高,不灵敏区太小,过于灵敏,致使执行器小回路无法稳定而产生振荡,可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度;流体压力变化太大,执行机构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。故障2:执行器动作不正常,但限位开关动作后电机不停止。处理方法:检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。故障3:执行器皮带断。处理方法:检查执行器内部传动部分是否损坏卡住;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;限位开关是否正确。防爆电动调节阀维修哪家服务好调节阀是自动控制系统中常用的执行器,是自动控制的终端主控元件,直接控制被测介质的输送量。

电动调节阀常见故障及解决方法:故障1:执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。处理方法:用交流2V电压档测控制模块输入端是否交流干扰动;检查信号线是否和电源线隔离;电位器及电位器配线是否良好;反馈组件动作是否正常。故障2:执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。处理方法:检查操作器传来的信号动作时间是否正确。故障3:执行器位置反馈信号太大或太小。处理方法:检查“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。故障4:加信号后执行器全开或全关,限位开关也不停。处理方法:检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。
如果调节阀在使用过程中噪音较大该怎么办呢?1、使用厚壁管线法。采用厚壁管是声路处理办法之一。使用薄壁可使噪音增加5分贝,采用厚壁管可使噪音降低0~20分贝。同一管径壁越厚,同一壁厚管径越大,降低噪音效果越好。如DN200管道,其壁厚分别为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm时,可降低噪音分别为-3.5、-2(即增加)、0、3、6、8、11、13、14.5分贝。当然,壁越厚所付出的成本就越高。2、采用吸音材料法。这也是一种较常见、至有效的声路处理办法。可用吸音材料包住噪音源和阀后管线。要指出,因噪音会经由流体流动而长距离传播,故吸音材料包到哪里,采用厚壁管至哪里,消除噪音的有效性就终止到哪里。这种办法适用于噪音不很高、管线不很长的情况,因为这是一种较费钱的办法。调节阀流路简单、阻力小,一般情况下适用于正向使用(安装)。

调节阀振荡:调节阀的弹簧刚度不足,调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动,使调节阀随之振动。选型不当,调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。解决对策:由于产生振荡的原因是多方面的,因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动,可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧,改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡,则是选型不当流通能力C值选大,必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分。气动防爆调节阀维护服务费用
调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。电动小型调节阀维修哪家服务好
调节阀选型的一般原则是:在满足使用功能的前提下,所选的调节阀应结构简单、性能可靠、价格低廉、寿命长、维护方便等。下面着重介绍调节阀阀型的选择和和附件的选择。调节阀的分类方法很多,目前国内和国际上通常采用的一种分类方法是按结构、原理和作用划分,总共为9大类,即直通单座调节阀、直通双座调节阀、套筒调节阀、角形调节阀、三通调节阀、隔膜阀、蝶阀、球阀和偏心旋转阀,这九类产品是基本、普通的产品,通常也称为标准型产品,其它在此基础上结合实际应用改进而来的,称为特殊型产品。电动小型调节阀维修哪家服务好
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