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调节阀在石油化工生产装置中是重要的现场仪表之一。在生产现场，温度、压力、流量、液位四大变量的控制系统，都要靠调节阀来调节和执行。调节阀直接控制工艺介质，故其使用情况的好坏，直接与工艺生产息息相关。因此，对调节阀在实际应用中存在的主要问题进行分析，通过制定合理的规章制度及措施做好调节阀的日常维护及检修工作，确保调节阀的安、稳、优运行，具有现实的意义。调节阀为适应工业生产过程控制的要求，例如温度、压力、流量、液位介质特性等，有近千种不同规格、不同类型的产品。即使是同一口径、相同压力等级的调节阀，受流量系数、流量特性、内件材质等因素影响，阀门都不能相互使用。调节阀是自动控制系统中常用的执行器，是自动控制的终端主控元件，直接控制被测介质的输送量。防腐调节阀维修服务平台

调节阀日常检查和保养工作包括下列内容：1、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如，高温介质产生热应力，安装时紧．固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在调节阀上，使调节阀阀杆、导向件变形，不能正确与阀座对中造成泄漏，变差增大等。因此，在日常维修中应进行消除应力的维修工作。2、清理铁锈和污物。经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清理。因为这些污物会造成调节阀阀芯和阀座的磨损，影响调节阀的正常运行。通常，可在调节阀前加装过滤网等过滤装置，并定期清洗。电动防爆调节阀维修服务商调节阀除阀体为角型外，其他结构均和单座阀相似，其特点决定了它的流路简单，阻力小。

电动阀门操作注意事项：1、如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，至后把运行转换开关打到中间位置。2、采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。3、采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。4、对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，初次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。

气动调节阀安装原则：1、气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作，观察和调整方便。2、调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力。3、调节阀的工作环境温度要在（-30~+60）相对湿度不大于95。4、调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管道太短而影响流量特性。5、调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。6、要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车的情况下调节阀进行检修。7、调节阀在安装前要彻底清理管道内的异物，如污垢，焊渣等。调节阀使用中的合理安装，将保证他在控制系统中起到良好的控制作用。

调节阀卡住或者堵塞了怎么办？1、使用外接冲刷法。在对一些容易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀进行调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。2、使用清洗法。工业的管路中经常有焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这是经常遇到的故障。如遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。3、安装管道过滤器法。对小口径的调节阀，尤其是超小流量调节阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞，建议在阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。带定位器使用的调节阀，定位器工作不正常，其气路节流口堵塞是至常见的故障。因此，带定位器工作时，必须处理好气源，通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀。调节阀的工作环境温度要在（-30~+60）相对湿度不大于95。流量电动调节阀维护报价

调节阀门是调节阀的调节机构，它根据控制信号的要求而改变阀门开度的大小来调节流量。防腐调节阀维修服务平台

在自动控制领域中，一个工艺过程是否能满足各项工艺控制指标，控制过程是否平稳；超调量，衰减比，扰动是否在规定的范围内；是否稳，快，准，除了工艺设计合理，设备先进外，重要的一点就是调节阀能否根据主体的意识而准确动作，使过程主体的控制意识体现为物料能量和流量精确变化。在许多自动控制中，就因调节阀质量不过关，流量特性差，渗漏大，动作不可靠而使自动控制失去了高质量调节，给生产带来重大经济损失，增加了劳动强度。因为调节阀安装在工艺管道上，直接与操作介质接触，工作条件恶劣。长期受高温，高压，腐蚀和摩擦的作用。所以，调节阀选择的好坏，对系统控制作用关系很大。因此，正确合理的选择，安装调节阀就显得尤为重要。防腐调节阀维修服务平台

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