调节阀的定期校验:调节阀预见性维护工作尚未开展的单位,应对调节阀进行定期校验。定期校验工作是预防性维护工作。根据不同工艺生产过程,调节阀的定期校验应有不同的校验周期。可结合制造商提供的资料确定各调节阀定期校验的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些调节阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时,检验周期要缩短。检验的内容主要是调节阀静态性能测试,必要时可增加相应的测试项目,例如调节阀流量特性的测试等。定期校验需要有关测试设备和仪器,还需要有更换的部件,因此,通常可委托制造厂商完成。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。气动防爆调节阀维护业务报价
日常电动调节阀使用过程中经常会出现外漏现象,当遇到这样的情况下改如何处理呢?小编为大家总结了小方法,希望能帮助到大家。1、添加填充法。一般都是采用双层或多层混合填料单纯增加密封垫片的数量,如3片为5片,可改善阀杆的密封性,但电动调节阀的防漏效果并不明显。2、石墨填充法。四氟乙烯填料,其适用工作温度在-20~200℃之间,当工作温度为上、下限值变化较大时,电动调节阀的密封性会明显下降,而且老化快,寿命短。采用柔性石墨填料,可克服四氟乙烯填充料无法承受的困难,延长其使用寿命,从而提高了密封的可靠性。现在许多厂家都把四氟乙烯填充物完全更换为石墨填充物,就连新购买的调整器也用石墨填充物代替四氟乙烯。但石墨填料也有一个缺点,即回差大,初时还会出现有些爬行现象,对此,厂家和使用商在设计安装电动调节阀的时候也要考虑一下。合肥防火电动调节阀维修调节阀在石油化工生产装置中是重要的现场仪表之一。

调节阀处理方法:1、清洗法:管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开,以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物,并对管路进行冲洗。投运前,让调节阀全开,介质流动一段时间后再纳入正常运行。2、外接冲刷法:对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时,经常在节流口、导向处堵塞,可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体或蒸气阀门,即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作,使阀正常运行。
调节阀在石油化工生产装置中是重要的现场仪表之一。在生产现场,温度、压力、流量、液位四大变量的控制系统,都要靠调节阀来调节和执行。调节阀直接控制工艺介质,故其使用情况的好坏,直接与工艺生产息息相关。因此,对调节阀在实际应用中存在的主要问题进行分析,通过制定合理的规章制度及措施做好调节阀的日常维护及检修工作,确保调节阀的安、稳、优运行,具有现实的意义。调节阀为适应工业生产过程控制的要求,例如温度、压力、流量、液位介质特性等,有近千种不同规格、不同类型的产品。即使是同一口径、相同压力等级的调节阀,受流量系数、流量特性、内件材质等因素影响,阀门都不能相互使用。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。

调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种;按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。英文名:controlvalve,位号通常FV开头。调节阀常用分类:气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀,自力式调节阀。调节阀阀芯振动有时测得的介质流量急剧增加,使阀前后的压差急剧变化。电动不锈钢调节阀维护业务流程
调节阀流路简单、阻力小,一般情况下适用于正向使用(安装)。气动防爆调节阀维护业务报价
调节阀的维修:调节阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。应急维修是调节阀出现故障,不能满足工艺操作要求时的维修。定期维修通常包括日常维修和与工艺停车大修同时进行的维修。预见性维修是根据预见性维护的分析结果,有针对性地对有关调节阀部件的维修。应急维修是调节阀发生故障后的维修,定期维修和预见性维修是调节阀发生故障前的维修。通常,调节阀的日常维修由仪表维修人员进行,与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进***动防爆调节阀维护业务报价
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