电动耐磨耐腐球阀维修企业

耐磨耐腐球阀存在阀座密封圈与球芯接触面积大，开关不够灵敏及上下阀杆材料利用率低等相关问题，设计了新型耐磨耐磨耐腐球阀。通过改进设计，克服铸造时缺陷，达到了节能、节材及环保的目的。介绍了这种耐磨耐腐球阀的技术参数、特点以及关键部件阀座密封的结构，改善了耐磨耐腐球阀的密封质量，提高了可靠性。在实际运行中得到了很好的验证，达到预期效果，具有普遍的推广价值和使用价值。该耐磨耐腐球阀耐磨损、耐腐蚀、易启动，且具有自清洗功能，适用于输送浆体或有杂质液体的管道系统。耐磨耐腐球阀的维护前，必须先卸上下游管道压力后才能进行拆卸分解。电动耐磨耐腐球阀维修企业

修理方便，耐磨耐腐球阀结构简单，密封圈一般活动。拆开交换很方便。全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时不会引起阀门密封面的侵蚀。不锈钢耐磨耐腐球阀的维护方法：毛坯成品以后，酸洗以后，必须要冲洗干净，如果有砂孔或者穿孔，应该用氩弧焊对其气体保护焊接。然后再打磨，再进行固熔处理。成品，加工试压完成以后。应该用加入防锈粉的水进行冲洗。在运输过程中尽量使用木箱包装，不接触金属制品。安装管道以后，定期对其进行维护和保养，例如阀杆出经常涂润滑油。适当开启和关闭阀门几次。使里球、阀杆、密封面不易同化。电动耐磨耐腐球阀维修企业在安装液动耐磨耐腐球阀时，必须注意不要将其置于压力特别高的系统中。如果压力过高，很容易损坏单向阀。

快速启闭耐磨耐腐球阀时，操作无冲击；球形关闭件能在边界位置上自动定位；在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的合理的阀门结构；阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的压力；关闭件能承受关闭时的高压差；全焊接阀体的耐磨耐腐球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，较高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线理想的阀门。

球前、球后密封结构：进口侧，阀座由d和dm的面积差形成的活塞效应，在上游的介质作用下，使阀座密封圈与球体密封接触而密封。出口侧，由d0和dm的面积差形成的活塞效应，在阀体中腔的介质压力作用下，使阀座密封圈与球体紧密接触而密封。自动泄压结构：当中腔压力出现异常升高现象时，单密封结构的耐磨耐腐球阀具有自动泄压机能，而双密封结构的耐磨耐腐球阀则由阀体上的附加泄压装置进行泄压。密封的紧急救护：阀门设计有辅助的阀座紧急密封系统，一旦软密封受损，或出现紧急情况下而不能密封时，通过向辅助密封系统注射相应的密封剂即可进行紧急密封。耐磨耐腐球阀填料涵处外漏：检查填料是否压紧。如用软质填料加注密封方式时，需再加注软质填料一直不漏。

原理：耐磨耐腐球阀的启闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。适用场所：低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所。特点：流动阻力小；结构简单；体积小、重量轻；耐磨耐腐球阀的密封面材料选用塑料、密封性好；操作方便，开闭迅速，便于远距离的控制；维修方便，密封圈一般都是活动的，拆卸更换方便；全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀。耐磨耐腐球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种耐磨耐腐球阀用于分配介质与改变介质的流向。耐磨耐腐球阀采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点。电动耐磨耐腐球阀维修企业

耐磨耐腐球阀不允许在超过温度、压力范围和频繁交变压力工况条件下使用。电动耐磨耐腐球阀维修企业

耐磨耐腐球阀填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙，对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。阀门维护保养要以科学的态度对待，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。要想使生产正常运转，减少停车、增加经济效益。电动耐磨耐腐球阀维修企业

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