研索仪器与达索系统的深度合作,进一步强化了 "仿真 - 实验" 的协同能力。作为达索系统在教育科研领域的重要生态伙伴,研索仪器将 DIC 测量技术与达索系统的仿真平台相结合,打造了 "仿真计算 + 实验验证" 融合的多尺度科研平台。在北京大学材料科学与工程学院的智能实验室建设项目中,研索仪器通过 BIOVIA ONE Lab 平台实现了高通量实验任务管理与跨学科数据的高效流转,DIC 测量数据可直接导入仿真系统进行模型校准;在中南大学的材料力学研究中,通过 Materials Studio 与 ABAQUS 协同建模,实现了从微观仿真到宏观测试数据的闭环对比,大幅加速了科研进展。这种 "测量数据驱动仿真优化" 的模式,已成为制造领域研发创新的重要范式。研索仪器系统擅长高温、高速、微小尺寸等复杂环境下的非接触应变表征。湖南光学非接触应变测量装置

随着数字孪生技术的兴起,光学非接触应变测量正从“数据采集工具”向“模型驱动引擎”演进。通过将光学测量数据实时注入数字孪生体,可实现材料变形-损伤-失效的全过程仿真,构建“感知-预测-决策”的闭环系统。例如,在风电叶片监测中,光学测量数据驱动的数字孪生模型可预测叶片裂纹扩展,指导预防性维护,降低停机损失。光学非接触应变测量技术以其独特的非侵入性与全场测量能力,正在重塑传统力学测试的范式。从微观材料表征到宏观结构评估,从实验室研究到工业现场应用,光学测量的边界持续拓展。未来,随着人工智能、物联网与先进制造技术的融合,光学应变测量将迈向智能化、自动化与普适化新阶段,为工程安全与材料创新提供更强有力的技术支撑。河南哪里有卖VIC-2D非接触式测量研索仪器科技光学非接触应变测量,软件分析功能强,快速出应变结果。

光学应变测量的本质是通过分析光与材料表面相互作用后的信号变化,反推材料变形信息。这一过程涉及几何光学、物理光学与波动光学的综合应用,其物理机制可归纳为以下三类:光强调制机制当光照射到变形表面时,表面粗糙度、倾斜角度或遮挡关系的变化会直接导致反射光强分布改变。例如,在激光散斑法中,粗糙表面反射的激光形成随机散斑场,材料变形使散斑图案发生位移与变形,通过分析散斑相关性即可提取应变场。此类方法对光源稳定性要求较低,但易受环境光干扰,且空间分辨率受散斑颗粒尺寸限制。
光学非接触应变测量技术的广泛应用,正在重塑多个关键行业的研发模式。在航空航天领域,研索仪器的 isi-sys 激光无损检测系统采用 Shearography/ESPI 技术,可对复合材料结构进行非破坏性强度检测,精确识别内部缺陷,为飞行器安全提供保障;在汽车工程中,通过 VIC 系列系统对车身及零部件进行受力变形测试,帮助制造商优化设计,提升产品安全性与耐用性。在新能源领域,该技术可用于电池材料的力学性能测试,监测充放电过程中的微变形;而在高校与科研机构,从生物组织力学研究到新型材料开发,研索仪器的测量系统已成为基础研究的重要工具。这些应用场景共同印证了光学非接触测量技术在推动产业升级与科研创新中的关键价值。三维应变测量技术对于塑性材料研究来说是非常重要的工具。

在材料力学性能评估、结构可靠性验证的科研与工业场景中,应变测量始终是关键技术支撑。传统接触式测量依赖应变片、引伸计等器件的物理接触,不仅易干扰测试载荷分布、损伤精密样品,更受限于 "单点采样" 的先天缺陷,难以捕捉复杂结构的全场变形规律。随着制造对测试精度的要求迈入微米级甚至纳米级,光学非接触应变测量技术凭借其独特优势实现跨越式发展。研索仪器科技(上海)有限公司(ACQTEC)深耕该领域十余年,以数字图像相关(DIC)技术为关键,构建起覆盖多尺度、全场景的测量解决方案体系,成为连接国际先进技术与中国产业需求的桥梁。研索仪器光学非接触应变测量系统有很好的环境兼容性,耐高温、腐蚀等恶劣条件(如发动机部件热变形测试)。上海VIC-Gauge 2D视频引伸计应变测量系统
研索仪器光学非接触应变测量系统无需贴片或预加工,避免接触式传感器对试样的干扰,适用于各种恶劣环境。湖南光学非接触应变测量装置
光纤干涉术:分布式传感的新范式光纤布拉格光栅(FBG)与法布里-珀罗(FP)干涉仪通过将光栅或腔体结构写入光纤,实现应变与温度的分布式测量。光纤传感器的抗电磁干扰、耐腐蚀与长距离传输特性,使其在桥梁健康监测、油气管道应变评估等场景中具有不可替代性。例如,港珠澳大桥健康监测系统部署了数千个FBG传感器,实时采集结构应变数据,保障大桥长期安全运营。激光散斑技术的本质是利用表面微观粗糙度对激光的散射效应形成随机强度分布,通过分析散斑图案变化反推表面变形。其发展历程可分为全息散斑干涉术、电子散斑干涉术与数字散斑相关法三个阶段。湖南光学非接触应变测量装置