福建三维全场非接触总代理

近年来，人工智能与光学测量的深度融合催生了新一代智能应变感知系统。深度学习算法直接处理原始图像，自动提取应变特征，处理速度较传统DIC提升100倍以上。例如，卷积神经网络（CNN）在低对比度散斑图像中仍可准确预测应变场，误差小于0.005με；图神经网络（GNN）则通过构建像素间拓扑关系，提升了复杂纹理表面的测量鲁棒性。多模态融合成为另一重要趋势。DIC与红外热成像结合，可同步分析热应力与机械应变；光纤传感与声发射技术集成，能区分结构变形与裂纹扩展信号。在核反应堆压力容器监测中，光纤干涉仪与超声导波传感器的协同工作，实现了毫米级蠕变位移与微米级裂纹的联合检测。应变测量是机械结构和机械强度分析里重要的手段。福建三维全场非接触总代理

新能源：电池安全与风电叶片的“光学守护”锂离子电池在充放电过程中，电极材料体积变化引发应力集中，可能导致电池鼓包或短路。微型DIC系统结合透明电解池，实时观测硅基负极在锂嵌入/脱出过程中的应变演化，揭示了裂纹萌生与容量衰减的关联机制，为高安全性电极材料设计提供指导。在风电领域，叶片在气动载荷与重力作用下产生复杂变形，传统应变片难以覆盖整个曲面。无人机载DIC系统通过空中拍摄叶片振动视频，反演全场应变分布，结合机器学习模型预测叶片疲劳寿命，使运维成本降低25%。湖南全场数字图像相关应变测量系统应变测量的量很少能大于几个毫应变(ex10⁻³)。

在土木工程领域，研索仪器的技术为大型结构安全评估提供了全新手段。在混凝土结构测试中，DIC 系统可精确捕捉裂缝从起裂到贯通的全过程，输出裂缝扩展速率与应变分布数据，为评估混凝土材料的抗裂性能提供直观依据。在桥梁、隧道等大型构筑物的模型试验中，通过对缩尺模型表面的全场监测，可直观呈现结构在荷载作用下的位移场演化，清晰捕捉拱顶效应形成、滑移带发展等关键现象，为实际工程的安全设计提供可靠参考。在矿山工程中，测量系统能够记录采动过程中的岩层变形数据，为顶板塌陷预警、矿柱稳定性评估提供定量依据，助力矿山安全生产。

研索仪器基于 DIC 技术构建的产品矩阵，展现了光学非接触测量的全场景适配能力。作为美国 Correlated Solutions 公司（全球 DIC 技术创始者）的中国区合作伙伴，研索仪器引入的 VIC 系列产品涵盖从平面到立体、从静态到动态的全维度测量需求。VIC-2D 平面应变场测量系统以超过 1,000,000 数据点 / 秒的处理速度，支持光学畸变与 SEM 漂移校正，成为材料平面力学测试的高效工具；VIC-3D 表面应变场测量系统则实现了多尺度、多物理场的综合测量，其行业前沿的精度与可重复性，可满足从微观材料到大型结构的复杂测试需求。研索仪器光学非接触应变测量系统通过镜头切换实现宏观结构到微观特征（如晶粒）的应变分析。

在行业应用方面，研索仪器将聚焦国家战略需求，重点发力新能源、制造、生物医药等新兴领域。在新能源领域，针对氢能储运设备、光伏材料等新型产品的测试需求，开发测量解决方案；在制造领域，为半导体设备、精密仪器等提供微纳尺度测量服务；在生物医药领域，开发适用于人体组织、医疗植入物的测量系统。同时，公司将积极拓展工业在线检测市场，推动光学非接触测量技术从实验室走向生产现场，实现产品质量的实时监测与控制，助力制造业高质量发展。研索仪器光学非接触应变测量系统无需接触样品，避免机械干扰或损伤，适用于脆弱材料（如薄膜、生物组织）。湖南光学非接触测量系统

研索仪器光学非接触应变测量，捕捉材料细微形变动态。福建三维全场非接触总代理

在材料力学性能评估、结构可靠性验证的科研与工业场景中，应变测量始终是关键技术支撑。传统接触式测量依赖应变片、引伸计等器件的物理接触，不仅易干扰测试载荷分布、损伤精密样品，更受限于 "单点采样" 的先天缺陷，难以捕捉复杂结构的全场变形规律。随着制造对测试精度的要求迈入微米级甚至纳米级，光学非接触应变测量技术凭借其独特优势实现跨越式发展。研索仪器科技（上海）有限公司（ACQTEC）深耕该领域十余年，以数字图像相关（DIC）技术为关键，构建起覆盖多尺度、全场景的测量解决方案体系，成为连接国际先进技术与中国产业需求的桥梁。福建三维全场非接触总代理