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重庆高速光学非接触测量

来源: 发布时间:2023年03月12日

三维应变测量技术对于塑性材料研究是非常重要的工具,它采用可移动式非接触测量头,可方便地整合应用到静态、动态、高速和高温等测量环境中,可详细地测量材料存在的复杂特性,甚至可用于材料的力学实验,例如杯突实验、抗拉实验、拉弯实验以及剪切实验。比传统的应变计测量,可以获得更详细的数据信息,可对数字仿真做更详细的对比和评价。结合光、电、计算机等技术的优点,光学三维测量技术达到了非接触性、无破坏性、精度和分辨率高以及测量速度快的特点,光学非接触应变测量在弹性塑性材料等特殊测量领域受到很大的关注。光学非接触应变测量适用于测量材料拉伸大变形测量。重庆高速光学非接触测量

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光学非接触应变测量有多种方法,比较常见的是使用应变计。 应变计的电阻与设备的应变存在比例关系;光学非接触应变测量比较常用的应变计是粘贴式金属应变计。金属应变计是由细金属丝,或者更为常见的是由按栅格排列的金属箔组成的。格网状可以对并行方向中应变的金属丝/金属箔量进行比较大化。格网能与一个被称作基底的薄背板相连,基底直接连接至测试样本。因此,测试样本所受的应变直接传输到应变计,引起电阻的线性变化。应变计的基础参数是其对应变的灵敏度,在数量上表示为应变计因子(GF)。GF是电阻变化与长度变化或应变的比值。云南VIC-3D非接触式测量装置三维应变测量技术采用可移动式非接触测量头,可方便地整合应用到静态、动态、高速和高温等测量环境中。

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光学非接触测量在汽车研发中的应用是汽车三维扫描的反面。三维扫描是一种非常常见的非接触测量技术应用。无论是激光、白光还是蓝光三维扫描设备,它都不需要接触被测物体,可以测量物体的空间点坐标,重建物体的三维形状。在汽车研发中,研发人员经常会对一些曲面多、曲面不规则的零件进行反转。这些零件不单难以测量,而且效率低下,勉强测量后的反向误差也很大。随着三维扫描技术的发展和应用,汽车倒车的效率和精度得到了极大的提高。

非接触应变测量是指对被监测对象或物体(可变形体)的变形进行测量,从中可以了解变形的大小、空间分布和随时间的发展,并进行正确的分析和预测。也称为应变测量。监测对象和变形体可大可小,可以是整个地球、一个区域或某一工程建(构)筑物。因此,变形观测可分为全球变形观测、区域变形观测和工程变形观测。此外,对于工程变形观测,变形体和监测对象也可以是与工程建设有关的各种建筑物(构筑物)、机械和其他自然或人工物体。进行破坏性实验时,需要使用到非接触式应变测量光学仪器进行高速的拍摄测量。

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对于公路监测而言,通常存在目标占地面积大、监测环境较恶劣、复杂以及检测技术要求偏高情况,因此若在对公路变形监测上采用常规方式并不能够有效保障监测有效性,且劳动强度较大,需要监测人员花费大量时间去投入,在自动化方面处于欠缺状态。但若运用了光学非接触应变测量,由于这类技术在定位上精确度高,且不需要通视,能够全天不间断持续工作,因此在操作上能够很大节省劳动力并将监测提升到自动化程度。研究发现,在采用了GNSS实施水平位移观测时,能够有效发现公路变形在2厘米以内的位移矢量;即使在高程测量下也能够将精度控制在10厘米之内。过去通常采用应变片测量,通过超高速动态应变仪,将应变的动态过程记录下来。重庆高速光学非接触测量

三维应变测量技术对于塑性材料研究是非常重要的工具。重庆高速光学非接触测量

随着矿井开采逐渐向深部发展,原岩应力与构造应力不断升高,对于围岩力学性质和地应力分布异常、岩巷的支护设计研究至关重要。研究团队借助XTDIC三维全场应变测量系统,光学非接触应变测量采用相似材料模拟方法,模拟原始应力状态下不同开挖过程和支护作用影响的深部围岩变形破坏特征,对模型表面应变、位移进行实时监测,研究深部岩巷围岩变形破坏过程,分析不同支护设计和开挖速度影响的围岩变形破坏规律,为探索深部岩巷岩爆的发生和破坏规律提供指导依据。重庆高速光学非接触测量

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