随着科学技术和工业的发展,测量技术在自动化生产、质量控制、反求工程及生物医学工程等方面的应用日益重要。传统的接触式测量技术存在测量时间长、需进行补偿、不能测量弹性或脆性材料等局限性,因而不能满足现代工业发展的需要。光学非接触式测量技术是近年来发展起来的,其测量基于光学原理,具有效率高、无破坏性、工作距离大等特点,可以对物体进行静态或动态的测量。此类技术应用在产品质量检测和工艺控制中,可多多节约生产成本,缩短产品的研制周期,多多提高产品的质量,因而倍受人们的青睐。对于单一层次布网,观测点与控制点应按变形观测周期进行观测。重庆扫描电镜非接触应变测量装置

随着我国社会经济和科学技术的快速发展,土木建设工程规模也在不断扩大,建筑的造型、功能以及技术逐渐多样化、复杂化、大型化,与之相关的设备、材料、技术也不断更新,对土木工程领域的测量分析难度更是不断提升。因此,提高该领域测量精度和简化测量操作流程是及待解决的问题。传统土木工程测试多使用应变片、位移传感器等方式,实验前的准备工作相当繁琐,也无法满足超高层、超大跨度、特大跨度桥梁、大型复杂结构等建筑测量需求。光学应变测量系统借助机器视觉和数字图像相关技术让科研人员更便捷地观察测量混合结构在应力作用下的性能表现,为土木工程领域中的测量实验注入新的发展动能。重庆扫描电镜非接触应变测量装置应变测量是机械结构和机械强度分析里的重要手段。

光学应变测量系统(DIC)普遍应用于航空航天领域,用于测量和验证不同工况下结构的形变和振动情况,以一种高精度、非接触式、可视化全场测量的方式,替代传统的引伸计和应变片测量方法。该系统能够方便地整合到例如环境测试箱、风洞、疲劳测试台等测试环境,提供飞机制作过程中的材料测试、零部件检测、整机检测等各阶段的位移、应变测量等数据。飞机在高速飞行时由于气体与蒙皮材料表面摩擦,使大量的动能转变为热能并传递到蒙皮表面,所以蒙皮材料在不同攻角、风速、温度中都会受到一定的影响。
称重传感器通过将机械力转换为电信号来测量重量和压力,当螺栓固定在结构梁或工业机器部件上时,应变式称重传感器会感应到由于施加的力而导致的零件上的压力。应变式称重传感器是工业称重和力测量的主要设备,将提供高精度、高稳定的称重。应变式称重传感器在灵敏度和响应能力方面不断改进,使这些产品成为各种工业称重和测试应用的好的选择。直接将仪表放置在机械部件上时,称重单元内的应变测量通常更方便且经济效率高,并且能够轻松地将传感器直接安装到机械或自动化生产设备上,以便更准确地测量重量和力。可以通过全场非接触式测量方式,测试关键部位变形和损伤的起始位置。

对于一些小型的变压器来说,要是绕组遭到变形严重的时候,比如扭曲、鼓包等,这也许会造成匝间短路,对于中型变压器来说呢,还有可能会致使主绝缘击穿。因此,这就必须对变压器的绕组变形进行检测,这就可以让我们了解到它的变形情况如何,帮助我们去预防一些变压器事故的发生。对变压器进行绕组变形测量就是为了找到一个快速、有效的方法检测变压器绕组变形,尤其是在设备明明已经出现了一些如短路这样的故障了,但是在一些比较常规的试验中你却依然没有发现它有任何的异常,越在这种情况下,有效检测绕组变形就越必要。芯片结构变化细微的测量条件下,三维应变测量技术分析尤为重要。北京哪里有卖数字图像相关非接触式应变测量
三维应变测量技术采用可移动式非接触测量头,可方便地整合应用到静态、动态、高速和高温等测量环境中。重庆扫描电镜非接触应变测量装置
注塑件模具是塑料加工工业中塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。模具形状决定着注塑件的外形,模具的加工质量与精度也决定着注塑件产品质量。精密模具生产客户希望通过采用三维光学非接触全场应变测量获取数据,准确定位形变部位及具体数值。注塑件模具整体轮廓复杂、孔径、凹槽、自由曲面多,客户希望全尺寸精确的测量出模具的数据,精度要求高,c注塑件模具复杂形状,有不少曲面或狭窄的沟槽等,标准的通用量具难以到达准确的测量位置,无法获取可用的三维数据。重庆扫描电镜非接触应变测量装置
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