海曙区产线控制精益生产MES管理系统ERP与mes集成

更新电器应用了大数MES系统，通过现场可视化看板、中控室，显示、监控实时的生产状态，对人员、设备状态、物料配送、生产现场质量管理、制造数据、能效管理、异常预警等生产要素进行多方面管控，实现对整个工厂生产过程的监控和统筹调度——实时显示工厂的生产管理数据，展示设备的运行状态，实现多个工序之间的协作和资源的调度，并可对生产过程中发现的异常、问题进行及时预警，并对处理结果进行闭环管理。MES系统具备以下功能模块：管理驾驶舱、生产管理（作业看板、作业开工/完工、工艺文件、工艺参数、领料看板、生产投料、实时报检、实时报工）、质量管理、模具管理、设备管理、报表中心、异常改善管理、可视化管理等功能。数据实时更新，决策有据可依，跨部门协同，打破信息孤岛，模块灵活定制，适配各种生产模式。海曙区产线控制精益生产MES管理系统ERP与mes集成

三、耐用性背后的服务体系：从交付到迭代的全生命周期护航

1.“预防式”售后支持

远程健康诊断：基于AI的运维监控平台主动预警潜在风险（如数据库容量瓶颈、硬件性能衰减），提前介入修复。◦

本地化快速响应：在长三角、珠三角等制造业密集区域设立24小时服务站，确保2小时内远程响应、12小时现场支援。

2.可持续升级生态◦

版本迭代承诺：提供10年以上的系统兼容性保障，确保客户无需因技术升级而重复投资。

行业模板库共享：积累电子、汽配等行业的标准化解决方案库，客户可快速调用已验证的耐用性配置方案。

镇海区安全风险实时监控精益生产MES管理系统ERP与mes集成任务分派、派报工功能操作，展示报工数据，生产任务智能分派，派工报工数据清晰透明。

1，ERP企业资源计划系统，部署ERP系统，优化了流程，加强了沟通，降低企业经营风险，实现了物流、信息流、资金流有效统一；2，MES制造执行系统，部署MES系统以及条码打印机、报工台等，实现生产、汇报、品质检验等快速响应；3，SCADA采集与监视控制系统，部署SCADA系统实现设备运行数据采集、设备状态监视与控制；4，AGV智慧物流，通过部署WMS系统与AGV小车，利用计算机与条码技术，实现WMS系统对AGV的出入库控制。项目建成投产后，装备实现了由自动化向智能化升级，运营实现了由信息化向数字化迭代，实现了全要素，各系统互联互通，改变了电子电器行业的劳动密集型传统方式与固有看法，打造了更新电器数字化车间，正朝着灯塔工厂阔步前进。

MES系统自动接收ERP系统的生产订单信息，生产计划员在MES系统进行订单分解，生成半成品生产订单。MES系统根据排程约束，采用前拉后推的方式进行计划排程，排部件计划和主计划到天，排零部件计划到机台。排程约束包括车间生产进度、优先级、计划班产、生产日历和转产损失等。排程完成后，生产调度可以获得每条产线和设备的加工计划，并可以对系统完成的计划排程再次进行人工调整，改变加工计划的先后顺序，调度确认计划后，操作工可以在工位获取加工计划信息。不仅满足标准件大批量排程的需求，对定制件多品种小批量的计划排程同样适用。节省了生产计划员排计划的时间，能适应生产过程中各种变更和插单，提高了生产效率。设备台账，实时的在线设备运行状态监管，智能提醒，确保设备维护保养按时进行。

更新电器当前已经实施了新中大ERP、WMS、MES、SCADA，实现了生产过程的数字化管理、透明化、可追溯、流程闭环；实现了财务、仓库等业务的信息化管理，下一阶段将强化数字化底座建设，并针对生产流程、质量流程、设备管理等流程实现进一步的数字化管理，实现应用数字化，为后续全方面系统化打下基础。通过结构化的综合布线系统和工业互联网技术，将各个分离的现场设备、生产线、机器人、自动物料传送系统等和各类信息集成到相互关联的、统一和协调的网络系统之中，使制造资源达到充分共享，实现集中、高效、便利的管理。系统集成采用功能集成、网络集成、软件界面集成等多种集成技术，实施的关键是解决系统之间的互连和互操作性问题，需要设计统一架构的数据库、工艺模型库和监测预警库，规范数据接口，实现作业流程标准化，工艺/生产控制、生产执行、供应链、经营管理、决策支持系统的集成应用。生产计划一键生成，智能派工，执行，工作效率大幅提升。海曙区网络技术精益生产MES管理系统计划排程mes软件

传统管理方式效率低下，错误频发，库存数据难以掌握，易智造MES条码管理模块带来全新改变。海曙区产线控制精益生产MES管理系统ERP与mes集成

根据企业的实际情况，结合今后的发展规划，更新电器制定了数字化车间项目的主要需求及年度工作计划。企业信息化需求及建设内容主要包括：（1）生产装备数字化：在生产环节应用注塑机、冲压机、自动供料系统、工业机器人、烘箱、AGV小车、智能物流与仓储装备等关键技术装备，实现注塑/冲压/喷塑/检测/部装/总装/AG转运/入库等关键工序的数字化管控，并通过与SCADA平台和MES系统集成，大幅提升生产自动化水平，建设行业内国际领航自动化车间。（2）生产过程管理数字化：以ERP、WMS和MES系统等系统应用为重要，集成ERP、WMS、MES等系统，通过SCADA平台和互联中台实现设备及系统间的互联互通，实现生产制造、业务运营、经营决策等可视、集成、协同的数字化智能化，实现“一图管工作、一库理数据、一网发数据、智脑帮管理”的建设目标。海曙区产线控制精益生产MES管理系统ERP与mes集成