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余姚AR/VR精益生产MES管理系统mes系统实施案例

来源: 发布时间:2025年05月07日

更新电器应用了大数MES系统,通过现场可视化看板、中控室,显示、监控实时的生产状态,对人员、设备状态、物料配送、生产现场质量管理、制造数据、能效管理、异常预警等生产要素进行多方面管控,实现对整个工厂生产过程的监控和统筹调度——实时显示工厂的生产管理数据,展示设备的运行状态,实现多个工序之间的协作和资源的调度,并可对生产过程中发现的异常、问题进行及时预警,并对处理结果进行闭环管理。MES系统具备以下功能模块:管理驾驶舱、生产管理(作业看板、作业开工/完工、工艺文件、工艺参数、领料看板、生产投料、实时报检、实时报工)、质量管理、模具管理、设备管理、报表中心、异常改善管理、可视化管理等功能。传统管理方式效率低下,错误频发,库存数据难以掌握,易智造MES条码管理模块带来全新改变。余姚AR/VR精益生产MES管理系统mes系统实施案例

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4.合规与安全性

行业合规:医药行业需符合FDA 21 CFR Part 11,汽车行业需满足IATF 16949。

数据安全:云MES需通过ISO 27001认证,保障生产数据隐私与防泄漏。

5.用户体验与易用性

移动端支持(如APP/微信小程序)成为标配,满足车间人员实时操作需求。

低代码/无代码配置界面,降低IT部门开发负担。

三、挑战与机遇

1.挑战:

传统制造业数字化基础薄弱,需解决设备连接与数据标准化问题

。厂商需平衡标准化产品与定制化需求的矛盾。

2.机遇:

新兴市场(如东南亚、拉美)的制造业升级需求爆发。

与5G、AR/VR结合,拓展远程运维与培训场景。 宁海产线控制精益生产MES管理系统mes质量管理模块MES产品化,实施快,操作便捷,无限用户站点,服务周期内迭代更新。

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根据企业的实际情况,结合今后的发展规划,更新电器制定了数字化车间项目的主要需求及年度工作计划。企业信息化需求及建设内容主要包括:(1)生产装备数字化:在生产环节应用注塑机、冲压机、自动供料系统、工业机器人、烘箱、AGV小车、智能物流与仓储装备等关键技术装备,实现注塑/冲压/喷塑/检测/部装/总装/AG转运/入库等关键工序的数字化管控,并通过与SCADA平台和MES系统集成,大幅提升生产自动化水平,建设行业内国际领航自动化车间。(2)生产过程管理数字化:以ERP、WMS和MES系统等系统应用为重要,集成ERP、WMS、MES等系统,通过SCADA平台和互联中台实现设备及系统间的互联互通,实现生产制造、业务运营、经营决策等可视、集成、协同的数字化智能化,实现“一图管工作、一库理数据、一网发数据、智脑帮管理”的建设目标。

四、久一智能科技:技术为本,服务为先

作为******,慈溪久一智能科技始终聚焦制造业数字化升级需求,其**团队由***工业软件**与物联网工程师组成,已获得20余项技术**及软著认证。公司坚持“本土化服务+模块化交付”策略,可根据企业规模灵活提供标准化或定制化解决方案,确保系统快速落地、无缝适配。

五、未来展望:携手企业共创智造新生态

面对工业4.0浪潮,慈溪久一智能科技将持续优化MES系统的AI预测、数字孪生等高级功能,助力企业构建“透明工厂”“灯塔工厂”。通过精益生产与智能制造的深度融合,久一愿与更多合作伙伴携手,共同推动中国制造业高质量发展。

立即咨询,开启您的精益智造之旅!


严格的质量把控,大幅度提高良品率,数据支撑决策,持续优化生产。

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系统提供强大的自定义排程规则,通过排程参数选择需求分派优先级规则(订单交货期、订单优先级等)、资源评估(负荷均衡化、资源优先级)以及排程方向(正向、逆向),易于扩展,满足企业复杂多变的排程需求,提高排程的精细度。系统提供智能化的排程计算功能,充分考虑多种需求(预测、销售订单)、多种资源(模具、机器设备、人、物料)、时间(行事历、加班、保养维修),结合排程规则做合理的产能规划,实现资源利用比较大化,减轻计划人员的工作量,有效提升制造的执行效率。实时应变,任务进度随时了解,灵活调整,确保生产顺利进行。余姚AR/VR精益生产MES管理系统mes系统实施案例

易智造MES通过一系列的技术手段,与ERP打通连接。余姚AR/VR精益生产MES管理系统mes系统实施案例

慈溪久一智能科技公司MES产品优势:

以耐用性为重点的技术竞争力

在制造业数字化转型的浪潮中,慈溪久一智能科技公司凭借其自主研发的MES(制造执行系统)产品,以杰出的耐用性为重点优势,赢得了汽车、电子、家电等行业的广大认可。其产品不仅满足工业场景下的高稳定性需求,更通过创新的技术架构与服务体系,确保系统在全生命周期内的可靠运行。以下是其产品耐用性的具体体现:

一、工业级技术架构:为“耐用性”筑基

1.高可用性设计

分布式集群部署:采用微服务架构,支持多节点冗余和负载均衡,即使单点故障也能无缝切换,保障7×24小时不间断运行。

实时数据双备份:通过本地+云端双重数据存储机制,防止数据丢失,满足生产现场对数据完整性的严苛要求。

抗干扰硬件适配:系统兼容工业级PLC、传感器及老旧设备,支持OPC UA、MQTT等多种协议,适应高温、高湿、电磁干扰等复杂车间环境。

2.模块化可扩展设计

“乐高式”功能模块:将生产调度、质量管理、设备监控等功能解耦为独属于模块,企业可按需组合,避免功能冗余导致的系统臃肿。

无缝升级能力:支持热更新技术,升级过程中无需停机,降低因系统迭代导致的产线中断风险。 余姚AR/VR精益生产MES管理系统mes系统实施案例