余姚智能制造精益生产MES管理系统软件

慈溪久一智能科技有限公司成立于2020年，是一家专业从事制造业企业软件开发与销售、数字化车间规划咨询与服务、信息系统集成、工业互联网平台应用的企业，是国内领航的“管理咨询+IT”的工业互联网及产业链服务平台。2021年，成为浙江蓝卓生态合作战略伙伴。2022年，建立慈溪市较高层次汽车零部件产业创新科技服务平台，按照“立足产业、有关机构引导、补链强链、协同创新、打造生态、服务企业”的要求建设。同年成为蓝卓平台汽配行业的实施服务商。同年，慈溪久一智能科技有限公司成为宁波技术企业。2023年，慈溪久一智能科技有限公司列入慈溪市汽车零部件行业中小企业数字化改造服务机构候选名单。面向行业内的中小微型企业的共性需求，提供有效行业信息对接、数字化转型咨询、定制化系统解决方案、软硬件支持、供应链支撑到生态搭建等多方面服务。易智造MES通过一系列的技术手段，与ERP打通连接。余姚智能制造精益生产MES管理系统软件

通过MES生产管理系统，自动生成带有二维码的工单，打印后纸质下发；先期由班组长手工收集，在车间电脑扫码派工；进而实现操作工自动报工，结束前实现和机联网联动，实现工单进度实时更新；MES自动实现相关工单数据统计和追溯。（3）可视化管理MES系统可在非生产现场的远程终端上建立生产现场的各类实时数据展示，帮助上层管理人员实时、可视化地掌握现场各个工序、工位的作业任务、生产进度、设备状态、工艺参数等生产信息。并通过与SCADA系统的数据对接，分层分类构造生产实时监控图，支持上层管理人员逐层深入掌握现场实时状况，集中监控同类设备运行状态。MES系统通过对生产人员、设备、物料等现场要素的实时监控，即可快速构建起集装箱生产制造全生命周期的生产实时监控体系。余姚智能制造精益生产MES管理系统软件MES产品化，实施快，操作便捷，无限用户站点，服务周期内迭代更新。

更新电器新建的数字化车间项目，属于电子电器行业智能制造典型案例，颇具示范性和代表性。首先在设备投入上，部署了立体仓库，结合AGV小车，利用计算机和条码技术，实现了全自动存取，简单方便快捷；冲压车间新购了2条自动化冲压线，实现了产品从投料到产出的全自动化处理；注塑车间改造了桁架机器人，利用直角机械手臂自动上下料，极大的提升了生产效率；购置了集清洗、喷漆、烘干于一体的全自动喷漆线；购置了激光刻字机、大屏、报工台等相应设备。其次在软件投入上，上线部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系统，把车间相关数据接入更新电器大数据平台，实现企业内各要素、各环节、各系统、各平台互联互通，支撑企业内业务数据、管理数据、运营数据、生产数据动态交互和融合应用。

系统提供可视化的排程管理，将排程计划以设备甘特图、图标化产能负荷的形式清晰透明化呈现，并可用颜色的区分，调整方便，简单易懂，便于查看、分析和调整排程方案，明显提升计划效率。将APS(计划排程)真正融入到MES中，一体化设计，解决了APS与MES分布式部署造成的数据冗余和数据不一致的问题，实现协同管理和数据共享，减少数据整合和交换的时间、降低整合与维护开发成本，提升企业管理效益。

     产品质量控制

从原材料采购到产品产出的整个生产过程中做到质量预防、质量控制、质量分析和质量追溯，推动产品质量的持续改进。MES系统支持多标准质量检验控制以及对多种检验类型的操作，包括原材料检验、过程检验（班组自检、工序首件检验、工序巡检、品质关卡全检）、产品完工检验（成品检验）、接受判定、不合格评审处理等。支持产品质量追溯。可以根据集装箱箱号，实现工序质量跟踪分析，查询分析各个工序的质量情况以及各个工序的自检人等信息。 以往，传统工艺管理方式复杂且易出错，复盘纠错难度大，现在，易智造MES为您的工艺管理带来全新体验。

一、MES系统概述制造执行系统（MES）作为连接企业计划层与控制层的关键纽带，通过实时数据采集、生产过程监控和资源优化调度，构建了数字化工厂的神经中枢。根据美国AMR研究机构划分的三层企业集成模型，MES在ERP与自动化设备间架起桥梁，填补了传统制造管理中计划与执行的数字鸿沟。

二、主要功能模块解析

生产调度管理：基于有限产能的智能排程算法

质量追溯体系：实现从原材料到成品的全生命周期追踪

设备效能分析：OEE（整体设备效率）实时计算与可视化

异常响应机制：基于工业物联网的预警与快速处置系统 易智造云MES计划排程模块，让生产如流水般丝滑，你值得拥有。余姚智能制造精益生产MES管理系统软件

易智造云MES赋能中小制造业，造难题，拥抱现代化智能制造，共铸美好明天助力企业解决数字化改。余姚智能制造精益生产MES管理系统软件

3.平台化与生态整合

MES与ERP、PLM、SCM等系统深度融合，形成智能制造一体化平台。

开放API接口，支持第三方应用（如数字孪生、能耗管理）快速集成。

4.全球化与本地化并行

全球化需求：跨国企业要求MES支持多语言、多币种、多地区法规（如GDPR、ISO标准）。

本地化服务：区域化部署（如中国需本地数据中心）、本地售后团队快速响应。

5.绿色制造与可持续发展

MES集成能耗监控、碳足迹追踪功能，助力企业满足ESG要求。

三、消费者需求分析

1.主要需求：效率与质量提升

实时生产监控：车间透明化，快速定位瓶颈（如设备OEE分析）。

质量追溯：全流程数据记录，满足ISO 9001及行业合规要求。

柔性生产：支持小批量、多品种订单快速切换。

2.新兴需求：智能化与敏捷性

移动化应用：通过手机/平板实时查看生产报表、审批工单。

低代码开发：业务人员可自主配置流程，减少IT依赖。

预测性维护：基于设备数据分析提前预警故障。

3.成本与ROI敏感度

中小企业：偏好模块化、轻量级MES，注重性价比。

大型企业：关注系统扩展性及长期运维成本。

4.安全与合规要求

数据安全：加密传输、权限分级管理（如工单权限隔离）。

行业合规：医药行业需符合FDA 21 CFR Part 11电子签名规范。 余姚智能制造精益生产MES管理系统软件