工程数据管理(EDM)是实现对锐达公司所有硬件的实时数据管理和处理的PC软件。它的结构清晰,界面友好,功能丰富,操作简单方便。EDM-Modal模态分析软件一个完整的包括模态测试和模态分析的实验模态分析(ExperimentalModalAnalysis(EMA))流程。基于当代流行的模态分析理论和技术开发,操作流程直观且简单,它是实现模态分析实验得力的工具。支持用户实现数百个测量点和多个激励点的高度复杂的模态分析,无论模态测试是多么复杂,EDMModal模态测试系统都提供准确的工具来实现您的目标。为了成功获得测试数据,实验之前需要在测试模型上规划出所有测点的自由度(DOFs)。CoCo80模态测试分析仪。重庆工作模态测试软件

锐达EDM-Modal模态分析软件的工作变形分析(ODS)允许用户在几何模型中直观的察看被测件各测点的变形状态,同时支持时域和频域数据。工作变形分析(ODS)是EDM模态分析的基础功能。EDM的数据库结构使得数据可以很容易的选取。选中的数据组可以用几何模型来作动画显示。振动的形态,不管是时域或频域的,都可以被保存到.avi视频文件。EDMModal工作变形分析主要特征:时域和频域的数据管理动画显示3D几何模型,支持手动选择动画的显示内容可动态调整动画速度和振幅,支持光标位置拖动动画视频文件保存。 温州工作模态分析设备与结构控制设备厂家合作,杭州锐达能提供从产品销售到维护的全流程服务,含动态数据采集设备。

在心脏支架、骨科植入物等医疗器械的模态测试中,公司采用低噪音、高精度的测试设备,避免对医疗器械的性能产生干扰。同时,严格遵循医疗器械行业标准,对测试数据进行严谨分析,确保测试结果符合法规要求,为医疗器械的安全性与有效性提供可靠保障。杭州锐达数字技术有限公司的振动控制系统在船舶与海洋工程领域表现出色,有效应对复杂海洋环境的挑战。其研发的船用振动控制系统具备抗腐蚀、抗颠簸等特性,能够在恶劣的海洋环境中稳定运行。在船舶动力系统、甲板设备等的振动测试与控制中,系统精确调节振动参数,降低船舶运行过程中的振动与噪声,提高船员的工作与生活舒适度,同时保障船舶设备的正常运行与使用寿命。
无论是新产品的研发设计阶段,还是产品的质量检测环节,锐达数字的模态测试控制设备都能发挥重要作用,帮助企业提升产品性能与竞争力。作为专业的振动控制系统厂家,杭州锐达数字技术有限公司在产品研发与技术服务方面持续投入,不断提升自身实力。其多轴振动控制系统采用先进的控制算法与精密的传感器技术,能够模拟复杂的多维振动环境,为产品的可靠性测试提供真实、准确的模拟条件。在轨道交通行业,该系统可对列车转向架、车体等关键部件进行严格的振动测试,确保列车在各种路况下的安全运行;在****领域,多轴振动控制系统则用于武器装备的环境适应性测试,保障装备在恶劣环境下的性能稳定。步进正弦模态测试是一个专门的测试类型,通过单个或多个激振器输出正弦信号获得FRF信号。

锤击法是单操作员实验模态测试的基本方法。锐达模态分析软件EDM-Modal的锤击法提供流程化的操作界面,方便用户完成所有设置和实验。锤击法模态实验的设计,旨在帮助用户定义采集参数,将更多的时间可以花在分析上。触发设置界面让用户定义触发方式,触发预览界面显示当前激励和响应的测点名称,触发后采集的激励和响应波形,以及平均的次数;其窗口的尺寸大小可手动调整。手动触发是默认的触发类型,在些类型下当激励达到设置触发值,则激励和响应波形会被显示,用户可以接受/拒绝当前帧。当选择接受则进行下一帧测试,直到达到平均次数,完成当前测点的测试。驱动点选择是锤击法特有的一个功能子模块,用于方便用户选择哪个测点适合用作固定的激励点或参考点。用户设置几个要测试的驱动点,通过试敲击得到他们的FRF数据,然后判断出**适合的驱动点。EDM简化了此重要的预实验的数据管理。当开始实际的测量后,采集状态表格会显示所有的DOFs状态(状态包括:未测量,已测量和正在测量),方便用户即时了解所有测点的状态。当测点完成后点“NextPoint”或“PreviousPoint”移动软件上的当前测点。“RovingSetup”,可集中设置游击方式,每个通道对应的测点和方向。 刹车盘制动盘模态测试分析。模态分析厂家
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通过模态分析可以获得结构的固有频率、阻尼系数和振型的重要信息,以优化设计,改善结构性能。研究结构的模态参数和力学性能有助于用户了解结构在工作条件下的振动特性。棒球棒的模态参数是通过模态实验分析得到的。使用两个单轴加速度计和一个力锤进行锤击试验。巡回激励法避免了巡回响应过程中可能引入的质量附加效应。力锤锤头选择硬金属头,以激发更高频率的模态。EDMModel软件中的锤击法测试模块用于此试验。为了获得良好的模态振型空间分辨率,将棒球棒模型均匀划分成168个测点的几何网格。用橡皮绳悬挂棒球棒来模拟自由-自由的边界条件(如实验装置所示)。单轴加速度计固定在两个测点上,模态冲击锤在所有测点上移动。测量激振力和径向响应加速度,得到面外模态振型。 重庆工作模态测试软件