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ZF双速齿轮箱

应用：ZF双速齿轮箱主要应用在机床的主轴，测试机台和需要高扭矩的场合。

例如，齿轮箱可以用在车床（卧式），加工中心（立式），可以提供各种不同的安装位置。该齿轮箱还适用于许多需要增加扭矩或减速的系统中、

设计：ZF研发的双速齿轮箱，单级行星轮设计，换挡机构可满足现今的低噪音工作的高要求。

相对于传统的直齿齿轮箱设计，行星齿轮系具有明显的特点，由于4或5个行星轮可以均分动力，所以设计上可以节省空间并使得齿轮箱格外紧凑。

ZF行星式减速机能直接安装到伺服电机上.贵州口碑好zf齿轮箱诚信企业推荐

优点：机床的设计需要通用性，可以用来加工各种材料。所以既需要高速切削来加工柔性材料，也需要高的切削力来加工硬质材料，此时ZF双速齿轮箱可以很好的满足这个要求，因为它既可以获得很高的电机转速（i=1:1的时候），也可以利用减速比（例如速比i=4）来增加扭矩降低主轴转速。

四组可同时啮合的带螺旋齿的行星齿轮保证了高速运转下的低噪音。

可移动的太阳轮，平衡了同心度，并改变中心距离，所以行星机构在精确的公差范围下几乎不产生反作用力 贵州口碑好zf齿轮箱诚信企业推荐ZF 2K双速主轴齿轮箱低振动，低噪音使切削过程平滑，工件的表面工艺好。

    齿轮箱15内相对旋转安装有滑移传动齿轮轴12，滑移传动齿轮轴12一端固定连接有传动齿轮9，传动齿轮9与动力输入齿轮10传动连接，滑移传动齿轮轴12上滑动安装有滑移齿轮14，滑移齿轮14能与***动力输出齿轮4相啮合，滑移齿轮14也能与第二动力输出齿轮5相啮合；如图2所示，滑移传动齿轮轴12上开有轴上定位坑13，轴上定位坑13在滑移传动齿轮轴12上的位置与***动力输出齿轮4、第二动力输出齿轮5相对应，滑移齿轮14上开有轮内定位孔17，轮内定位孔17内设有轮内定位弹簧19，轮内定位弹簧19一端设有轮内定位珠18，轮内定位珠18顶在轴上定位坑13内，轮内定位弹簧19另一端设有轮内定位堵头20，轮内定位堵头20与滑移齿轮14螺纹连接，此定位装置称为***定位件；如图4所示，齿轮箱15外壁开有箱上定位坑30，齿轮箱15外相对旋转安装有手柄座22，手柄座22上安装有变速手柄21，变速手柄21的另一端通过旋转轴23、摇臂24传动连接有拔叉25，拔叉25与摇臂24相铰接，拔叉25滑移齿轮14相卡接，拔叉25能拔动滑移齿轮14在滑移传动齿轮轴12上滑动，手柄座22上开有座内定位孔28，座内定位孔28内设有座内定位弹簧27，座内定位弹簧27一端设有座内定位珠29，座内定位珠29顶在箱上定位坑30内。

机床的设计需要通用性，可以用来加工各种材料。所以既需要高速切削来加工柔性材料，也需要高的切削力来加工硬质材料，此时ZF双速齿轮箱可以很好的满足这个要求，因为它既可以获得很高的电机转速（i=1:1的时候），也可以利用减速比（例如速比i=4）来增加扭矩降低主轴转速。

四组可同时啮合的带螺旋齿的行星齿轮保证了高速运转下的低噪音。

可移动的太阳轮，平衡了同心度，并改变中心距离，所以行星机构在精确的公差范围下几乎不产生反作用力 可移动的太阳轮平衡了同心度并改变中心距离，所以行星机构在精确的公差范围下几乎不产生反作用力。

材料的选择和制造工艺的改进对齿轮箱性能有着决定性影响。ZF 在齿轮箱制造过程中，积极采用新型**度、耐磨材料。例如，在一些重载齿轮箱中，使用特殊合金钢材，经过先进的热处理工艺，使齿轮表面形成坚硬耐磨的渗碳层，同时内部保持良好的韧性，有效提高了齿轮的抗疲劳强度和耐磨性能，延长了齿轮箱的使用寿命。在制造工艺方面，引入先进的数控加工技术和精密检测设备，实现了零部件的高精度加工和装配。通过严格控制加工公差，确保齿轮啮合的精细度，减少了动力传输过程中的能量损失，提高了传动效率。此外，采用先进的表面处理技术，如离子氮化、镀硬铬等，进一步提高了齿轮表面的硬度和抗腐蚀性能，使其能够适应更恶劣的工作环境。ZF 2K双速主轴齿轮箱切削过程平滑，工件的表面工艺好。贵州口碑好zf齿轮箱诚信企业推荐

ZF双速齿轮箱应用范围：适用于**数控机床。贵州口碑好zf齿轮箱诚信企业推荐

随着电商行业的快速发展和物流智能化的推进，智能物流与仓储系统对高效、可靠的动力传输设备需求大增。ZF 齿轮箱在自动化立体仓库的堆垛机、输送机以及自动导引车（AGV）等设备中得到广泛应用。在堆垛机中，ZF 齿轮箱能够提供强大的扭矩输出，实现货物的快速升降和水平搬运，同时保证运行的平稳性和定位的精细度。在输送机系统中，ZF 齿轮箱可根据不同的输送速度和负载要求，提供合适的动力传输，确保货物的连续、稳定输送。对于 AGV 来说，ZF 齿轮箱的高精度控制和快速响应能力，使其能够在复杂的物流环境中灵活行驶，准确完成货物的搬运任务，提高了物流仓储系统的整体运行效率。贵州口碑好zf齿轮箱诚信企业推荐

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