施耐德弧光后台

电弧光保护新技术产生的背景：由于多年运行表明，电气柜内部弧光故障对人身及设备带来极大的损害，各国电力**开始对电弧光故障进行研究及认识，并制定标准及法规。上个世纪80年代，欧洲的国际电工委员会（IEC）修订了IEC298-1981标准，描述了电气柜内部电弧光故障产生的原因，解决方案及测试方法。2003年11月，IEC制定了新的中压开关柜标准IEC62271-200代替了其IEC298-1990标准，新的标准在防止开关柜内部弧光故障对人身及设备危害方面提出了更加严格的要求。在北美，为了提高安全生产，加拿大电力和电子制造商协会制定了EEMAC G14-1-1987在内部弧光故障的条件下金属铠装开关柜电阻的测试规则。在IEC298-1981及EEMAC G14-1-1987标准基础之上，美国在2001年也出版了IEEE C37.20.7中压金属铠装开关柜内部弧光故障的测试导则。制定适当的安全措施可以避免弧光保护过程中的安全事故。施耐德弧光后台

因为开关柜内的各种故障，其短路电流所产生的电弧及其大量的高温，使柜内气体急剧膨胀，可在极短的时间内达到顶峰，严重危及人身和设备安全。所以，针对国内现有的厂用和配电中压母线保护配置的现状，非常有必要增设快速保护，以降低对开关柜的损害，减小对变压器低压侧的绝缘冲击，延长变压器使用寿命并有效保障人身安全。在中低压配电柜系统中，电弧光保护装置的发展和使用始于上世纪80年代末或90年代初。于2004年该电弧光保护技术作为一种单独的保护被引入中国市场。接下来是国内外电弧光保护技术背景和发展的综述。 云南弧光在电弧焊接中，弧光保护可以防止空气中的氧和氮气污染焊缝。

弧光采集单元与主控单元配合使用，是弧光保护系统的重要组成部分，主要用于采集故障弧光，并将判断后的结果通过光信号传递给主控单元。单个弧光采集单元可以安装8个弧光探头，根据系统的大小可以任意增减弧光采集单元的数量。弧光采集单元通常安装在选定的开关柜内中，选择的原则是保证该单元相关光纤用量尽量少。弧光传感器专门用于故障弧光采集，是无源的弧光探测传感器，安装在开关柜的母线室内或馈线柜内电气元件的连接处。当发生弧光故障时，光照度大幅度增加，弧光传感器直接将光信号传给弧光采集单元或馈线保护单元。

紫外式弧光传感器正在研发和测试阶段。尽管现场经验有限，但是研究显示弧光本身较一开始的状态是紫光，然后慢慢演变成可见光。使用紫外式弧光传感器或许可以在弧光发生初期就检测到弧光，并且有效的与其他可见光区分，使得弧光保护更加可靠。通常情况下，弧光传感器不需要任何日常维护的工作。在大多数情况下，弧光传感器安装在每个开关柜的母线室。这样配置有一个缺点，如果弧光较开始发生在断路器室和电缆室，那么就不能马上检测和去除弧光，除非弧光故障蔓延到母线室。为了增加保护的选择性，可以分别在电缆室和断路器室安装弧光传感器。一旦电缆室发生弧光故障，可以在较短的时间内单判据跳出线柜断路器开关。在焊接中使用弧光保护需要注意保护气体的浓度和流量，确保焊接区域得到足够的保护。

电弧光保护是指电力系统由于各种的短路原因可引起弧光，弧光会以300m/s的速度爆发，摧毁途中的任何物质。只要系统中不断电，弧光就会一直存在。要想较大限度的减少弧光的危害，我们需要安全、迅速地切断电弧光，这样可以在发生弧光故障的时候，保护操作人员不受伤害，并且可以降低财产损失程度简称电弧光保护。变配电用的中低压开关柜为供电系统的供电枢纽之一，在开关柜发生内部故障时，能否迅速切除故障，对电力系统的安全运行至关重要。中低压开关柜在内部发生短路故障时，必然出现电弧光的现象，电弧光是供电设备损坏的能量来源，按照IEC-62271-200标准和IEEE C37.20.7标准规定，开关柜能承受内部放电燃弧的时间只为100ms。弧光保护还可以用于其他焊接过程，如氩弧焊、TIG焊、MIG焊和电弧切割等。新能源弧光图纸

弧光保护在应对焊接环境和技术问题方面有着普遍的适用性和灵活性，可以根据不同的需求进行调整和改进。施耐德弧光后台

母线弧光保护装置简介：功能的判断逻辑通常是保护电流和弧光双判据。当任一进线柜的电流异常，同时，弧光传感器检测到被监测区域内有弧光产生，母线弧光保护就会发出跳闸信号，跳开进线柜。根据设定装置，也可输出额外的跳闸信号，用于跳开其它开关柜。母线弧光保护可较多接入48路弧光监测点，每个弧光监测点都可单独设置相应定值参数：支持纯弧光、弧光和电流双判据动作逻辑。动作时间较快可达到7ms。弧光发生点可定位。可扩展接入4组电流，同时保护4组进线。主机可接入较多48路弧光传感器。较大可输出9路动作继电器出口。支持串口MODBUS通讯协议和以太网IEC103通信协议。具自检功能。施耐德弧光后台